设计好一付模具，须做到经济分析：模具的简繁和精度的高低与成本是直接相关的，工装越复杂，精度越高，模具成本就越高，但生产效率也越高。作为模具设计人员必须具有经济观点。因为采用了复杂模具或提高了模具寿命所多耗费的钱必须在降低了生为工时费和一定数量的产品的条件下才能到补偿，到临界点之后才能见到效益。这就是大批量生产的自动化生产的自动化程度高于小批量生产水平的原因所在。所以说批量大小是选用模具结构简单或复杂的重要依据。冷冲模架标准件的出现，使模具设计结构形式多种，精度也由此提高。北京铝冷冲模具有哪些

需组合加工、配加工、零星装配的内容。a，组合镗上托、底座的导套、导柱固定孔。b.用带凸缘冲头把配钻上托螺纹底孔并攻丝，作方向标记。c.将凸模装入固定板，组合磨平位，用螺钉将垫板和凸模拉紧，再按固定板配钻垫板过孔，作好方向标记。垫板送淬火后磨平。d.用固定板配钻上托螺钉过孔，镳沉孔。并按压紧留下的痕迹钻固定凸模的螺钉头部让位孔。e.用凹模配钻固定卸料板螺钉过孔并镳沉孔，再用螺钉压紧并调正位置后组合加工销孔（固定卸料板销孔可适当偏大，好拆卸)。f．按上托孔配磨导套并压入。再按导套孔及底座孔配磨导柱，完成模架装配。g.按凹模固定孔配磨挡料钉，同时按尺寸磨头部。北京铝冷冲模具有哪些级进模也被称为连续模。

横向间隙和纵向间隙是不一致的，即凸凹模刃口所对轧制方向和垂直于轧制方向的间隙大小选择应不相同，即：沿轧制方向由于材质硬而脆，间隙可取得大一些，垂直于轧制方向由于韧性和塑性好一些，材质较软，所以间隙要比纵向选取择得小一些。同一种厚度的冷板材料，国产的和进口的，冷轧的和热轧的由于机械性能不同和机械性能的各向异性，所以间隙的选择是不相同的，具体可从金属的塑性指标延伸率的大小来确定间隙的大小，即延伸率大的证明材质较软，间隙可选择小一些，延伸率差的材质较硬，间隙可选择的大一些。

按冲压工艺性质分类的冷冲压模具：⑴、冲裁模：冲裁模是使材料经冲压后产生分离，而获得所需形状和尺寸的毛坯或制件的冲模。根据制品零件的形状，又可分为落料、冲孔、切边、切口、整修模等。推荐日本大同模具钢DC53、瑞典一胜百模具钢VIKING、XW-42、瑞典乌德霍姆工具钢SVERKER-21、CALDIE等应用于冲裁模具。⑵、弯曲模：弯曲模是使坯料弯成一定角度或一定形状的冲模。⑶、拉深模：拉深模是使板料拉压成开口空心零件的冲模。推荐Cr5Mo1V、65Nb、RIGOR、SLEIPNER、1.2363等应用于冷拉深模具。⑷、成形模：成形模是使板料按凸模或凹模的形状直接复制成形的冲模，如胀形、整形缩口、扩口、翻边、翻孔、起伏成形模等。简易冲模又称经济冲模。主要有橡皮模、聚氨酯模、环氧树脂模、低熔点合金模、薄板冲模等。

冷冲压工艺及模具设计。冷冲模的间隙取值应根据所冲压材料的性质、材料的厚度、以及图纸对冲压件冲裁断面的粗糙度要求来确定。一般没有特殊要求的冲压件，可以按照通常的冲压标准来确定间隙值。冷冲模根据工序组合程度分类：（1）单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。（2）复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。（3）级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。成形模，是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身只产生局部塑性变形的模具。深圳五金冷冲模具哪家好

在市场竞争不断加剧，产品质量、成本和新产品开发能力不断提升的现代化工业生产中。北京铝冷冲模具有哪些

冷冲压模具常用设备介绍。(1)龙门饱床。龙门饱床主要是用于大型工件的加工，它与牛头饱床不同的是:工件安装固定在工作台上，且随工作台作快进（退刀）慢退（走刀切削）的往复运动。刀具安装固定在龙门架上的多台刀架上，并完成吃刀深度和走刀量的调节。(2）仿型饱。仿型饱是饱床的又一种特殊型式，它的刀具从上往下进行切削，且在终了时有一个摆动动作，主要用于全长度内截面形状不一样的非圆成型零件加工，如固定部分加粗简化形状的非圆成型凸模的精加工。借助工作台可纵、横移动和夹持工具转动，尤其利于中、小型成型凸模的加工。加工精度可达0.01mm，表面粗糙度可达倭或更好。预留工艺夹头，也可加工直通成型凸模。北京铝冷冲模具有哪些