模具结构设计：1. 要考虑维修方便 对易损件要有所估计，易损部位较好采用镶拼结构，以便拆换方便。尤其大型模具更应如此；2. 安全可靠。冲模的送料取件，自动冲模的传送必须慎重考虑；3. 尽量采用标准化结构和标准零件，对加工就带来很大的方便；4. 结构的工艺性，模具必须要好制造。初稿设计完后，还必须做一次在思维中的“应用”即从安装开始直到取出零件，排除废料。由其是在加工过程中用“慢动作”分解各零件的动作顺和相互关系，如同慢镜头一样，观察其全过程，以便发现问题修改设计。对模具零件的加工及然后的装配也要这样在思维中进行模拟“加工”和“装配”。不要自已设计的东西，自已都不知道怎么加工怎么装配。刀具的安装固定。饱床所使用的刀具就是饱刀，安装固定在滑枕头部的刀架上。深圳合金冷冲模具工作原理

模具的发展与现状，模具是工业生产中的基础工艺装备，是一种高附加值的高技术密集型产品，也是高新技术产业的重要领域，其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造水平的重要标志。随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高。目前我国模具工业的发展步伐日益加快，“十一五期间”产品发展重点主要应表现在：（1）汽车覆盖件模；（2）精密冲模；（3）大型及精密塑料模；（4）主要模具标准件；（5）其它高技术含量的模具。湖南拉丝冷冲模具市场报价冲压模占模具总量的40%以上。

由于冷冲模架标准件的出现，使模具设计结构形式多种，精度也由此提高。同时，随着热处理技术的进步和检测手段的完善，冷冲模具使用寿命提高5～7倍。这一时期，还由于成型磨削、电脉冲和线切割机等机床相继使用，又采用硬质合金为模具材料，冷冲模具的制作工艺有了新的发展。硬质合金冷冲模具的使用寿命从原来3.5万次跃增到150万次以上。由于设计人员改进制模工艺，具有自动送料、自动理片和接料装置的复合模具大量问世。靠模铣床引进后，用石膏、木模或实物即可翻制出相同形状的模芯，给制作复合拉深模具提供了方便，确保了精度。

下面就材料机械性能各向异性产生的主要原因归咎于在轧制过程中，晶格结构发生变化的结果，其机理阐述如下：钢板经过卷筒加工后，塑性和韧性有一定的下降，同时强度和硬度将有一定的上升。在材料冷轧过程中塑性变形对金属性能的主要影响是造成加工硬化，随着塑性变形程度的增加，金属的强度、硬度提高而塑性下降。塑性是金属产生塑性变形而不遭到破坏的能力，金属的塑性可用允许较大变形程度，延伸率、断面收缩率，弯曲次数及冲击韧性等指标直接或间接表示。连续模又被称为级进模。

间隙对冲裁件尺寸精度的影响：冲裁件尺寸精度由模具制造精度和冲裁后弹性恢复量的大小两个因素决定的。在这里分析间隙对冲裁件弱性恢复量的影响。在冲裁过程中，因为存在弹性变形，当工件从凹模中推出或从凸模上卸下时，其尺寸与凹模或凸模尺寸之间存在一个偏差，这就是弹性恢复量。偏差值可能是正也可能是负。落料和冲孔弹性恢复量与间隙的关系如图四所示。当间隙小于A点的间隙值时，落料尺寸大于凹模尺寸，冲出孔的尺寸小于凸模尺寸。当间隙大于A点的间隙值时落料工件尺寸小于凹模尺寸，冲出孔尺寸大于凸模尺寸。这是因为冲裁过程中在冲裁变形区有压缩、拉伸和弯曲三种变形，当间隙较小时，压缩变形与弯曲变形量大于拉伸变形量，冲裁后弹性恢复使落料工件胀大，冲孔孔径缩小；而间隙较大时，拉伸变形量大于压缩变形量和弯曲变形量大于拉伸变形量，冲裁后弹性恢复使落料工件缩小，冲孔孔径胀大。弹性恢复量除了间隙因素外还与材料性能，工件形状尺寸等因素有关，但间隙是主要因素。插床是饱床的一种特殊形式，刀具随滑枕做上下往复运动来完成切削加工，所以又被称为立饱。湖南拉丝冷冲模具市场报价

冲裁-沿封闭的或敞开的轮廓将材料的一部分与另一部分分离的工艺。深圳合金冷冲模具工作原理

在机械及行业设备业整体需求及投钱增速放缓的现在和相对不确定的未来，伴随中国制造业冲击更高领域的同时，在某些特定领域长期耕耘、具备技术、工艺壁垒的公司，未来能够进一步的发展。覆盖全国四纵四横的高铁主干网开始悄然改变着国人的出行习惯，效率的大幅提升已成为我国发展的重点竞争力，一批机械及行业设备公司成为市场追捧的方向,正在稳步发展。随着机械业投钱增速放缓，步入稳态，部分精密模具设计，精密模具制造，精密工夹具行业需求的增量逻辑正在被逐步弱化，存量需求逐步占据主导地位。机械及行业设备工业正面临着产业变革的冲击，挑战前所未有，机遇也前所未有。我国机械工业应该以数字化、智能化、网络化、服务化、绿色化为发展方向，重点实现四大转变：一是由技术跟随型向技术引导型转变，二是由机械自动化向智能网联化转变，三是由生产制造型向融合服务型转变，四是由环境污染型向绿色低碳型转变。深圳合金冷冲模具工作原理

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