有机混凝土缓凝剂：有机缓凝剂按其官能团的不同可分为木质素磺酸盐、羟基羧酸及其盐、多元醇及其衍生物、糖类及碳水化合物等。（1）羟基羧酸、氨基羧酸及其盐。此类混凝土缓凝剂的分子结构中含有羟基，羧酸基或氨基，常见的此类混凝土缓凝剂有柠檬酸、葡萄糖酸、水杨酸等及其盐。此类混凝土缓凝剂的缓凝效果较强，掺量一般为水泥用量的0.05%～0.2%。（2）多元醇及其衍生物。多元醇及其衍生物的缓凝作用较稳定，特别是在使用温度变化时仍有较好的稳定性。其中一元醇缓凝作用较小，但随烷基的增加，表面活性增强；二元醇中的乙二醇基本没有缓凝作用，丙二醇以后的二元醇缓凝作用逐渐增强；丙三醇缓凝作用比较强，甚至可以使水泥水化作用完全停止。此类混凝土缓凝剂掺量一般为水泥用量的0.05%～0.2%之间。（3）糖类。葡萄糖、蔗糖及其衍生物和糖蜜及其衍生物，由于原料普遍、价格低廉，同时具有一定的缓凝作用，因此使用也较为普遍。其掺量一般为胶凝材料用量的0.1%～0.3%。有机物类缓凝剂是较为普遍使用的一大类缓凝剂。陕西混凝土缓凝剂生产

缓凝剂的定义及其特点：缓凝剂是一种能推迟水泥水化反应，从而延长混凝土凝结时间的外加剂。使用缓凝剂可使新拌混凝土在较长时间内保持塑性，方便浇注，提高施工效率，同时不会对混凝土后期各项性能造成不良影响。对于商品泵送混凝土，或者在夏季高温环境下施工的混凝土，采用缓凝剂还可以减少坍落度损失，保证混凝土正常运输和泵送施工，提高工效，避免材料浪费。对于大体积混凝土，通过添加缓凝剂，还可以降低混凝土一定温升，延迟温峰出现时间，有效避免混凝土温度应力裂缝的产生。??江苏外加混凝土缓凝剂作用缓凝剂可用来克服高效减水剂的坍落度损失，保证商品混凝土的施工质量。

当生产抹灰石膏时，石膏需要缓凝时间较长，一般为1.5～2h，则普通的缓凝剂随着掺量的增大，凝结时间延长，强度明显下降。而作为抹灰石膏延长凝结时间是较重要的，国外抹灰石膏的凝结时间一般在1h左右，这是由于国外大多采用喷涂施工。而国内的施工企业由于习惯于手工抹灰，抹灰浆的凝结时间一般要求在1.5～3h。因此，缓凝剂是抹灰石膏的主要外加剂，抹灰石膏常用的石膏缓凝剂主要有蛋白质类石膏专属缓凝剂，对石膏强度的影响比较小，当缓凝2h以上，强度的损失在5％以内。

出于性价比的综合考虑，在混凝土中使用较多的为三聚磷酸钠，其掺量在0.1%左右，根据工程要求及施工温度来确定适合掺量。硼砂又名四硼酸钠，它的缓凝机理，主要是硼酸盐的分子与溶液中的钙离子形成络合物，从而阻止了氢氧化钙结晶的析出。络合物以在水泥颗粒表面形成一层无定形的阻隔层，从而延缓了水泥的水化与结晶析出。硼砂的掺量为水泥质量的1-2%。其他的无机缓凝剂还有氟硅酸钠，主要用于耐酸混凝土。硫酸锌具有一定的缓凝作用。但因无机盐类缓凝剂缓凝作用不稳定因此不常使用。无机缓凝剂主要有：磷酸盐、锌盐、硫酸铁、硫酸铜、硼酸盐、氟硅酸盐等。

有机物类缓凝剂是较为普遍使用的一大类缓凝剂，其中又可按其分子结构分成羟基羧酸盐类、糖类及其化合物、多元醇及其衍生物。1、羟基羧酸盐类这是一类纯化工产品。由于其分子结构上含有一定数量的羟基(OH)和羧基(COOH)而得名。其缓凝作用的机理：这些化合物的分子具有(OH)、(COOH)，它们具有比较强的极性，由于吸附作用，被吸附在水化物的晶核（晶胚）上，阻碍了结晶继续生长，主要是对硫酸钙水化物结晶转化过程延缓和推迟?；耗恋牟袅吭?.05-0.2%范围，根据在不同使用温度下对缓凝时间的要求来定。2、糖类（多羟基碳水化合物类）葡萄糖、蔗糖、糖蜜等糖类化合物掺量在O.1%-0.3%“，范围。掺量过大如蔗糖掺量达到4%反而会起促凝作用。糖类化合物因其属天然化合物，价廉、丰富而得到了普遍的采用。3、多元醇及其衍生物类如丙三醇（甘油）、聚乙烯醇、山梨醇、甘露等，其中丙三醇可以缓凝到全部停止水化。此类缓凝剂缓凝作用较为稳定，特别在使用温度变化时有较好稳定性。它的缓凝作用同样是因为极性基团的吸附作用导致水化受阻。4、纤维素类如甲基纤维素、羧甲基纤维素，均有一定缓凝作用?；耗烈话悴袅拷仙?，使用时应严格控制掺量，过量掺入不只会出现长时间不凝现象，有时还会出现速凝现象。湖北大体积混凝土缓凝剂有哪些

吸附理论由于大多数有机缓凝剂具有表面活性，能在水泥颗粒的固液界面吸附。陕西混凝土缓凝剂生产

缓凝剂对石膏凝结时间和硬化体强度的影响：在测定了十余种有机类（羟基羧酸、蛋白质、多元醇、糖）和无机盐类（磷酸盐、氟硅酸盐）缓凝剂缓凝效果的基础上，筛选出了效果较好的三种缓凝剂：羟基羧酸类的柠檬酸、磷酸盐类的多聚磷酸钠和蛋白质类的骨胶，分别测定它们对建筑石膏的凝结时间和抗压强度的影响，。随着缓凝剂掺量增加，建筑石膏初凝时间明显延长。同一掺量下，柠檬酸的缓凝效果明显优于其它两种缓凝剂，尤其在小掺量时。对柠檬酸而言，掺0.1%就能产生比较强的缓凝效果，而多聚磷酸钠和骨胶分别掺到0.3%、0.5%才发生明显的缓凝作用。三种缓凝剂都不同程度的降低了石膏硬化体的强度，并且随着掺量的增加，强度损失加剧。强度损失与其缓凝效果基本成正比，缓凝时间越长，强度损失越大。相对而言，蛋白质类的缓凝剂骨胶对强度的损失较小。因此，在实际使用中，应当根据使用的要求选择合适的缓凝剂类型及掺量。陕西混凝土缓凝剂生产