测定缓凝剂是否超标：（1）相同温度下，净浆初凝时间随着缓凝剂的增加而延长，且白糖的效果是葡萄糖酸钠的2倍左右；不同温度时，缓凝剂对净浆初凝时间的影响随着温度升高而降低，温度越高初凝时间越短。（2）缓凝剂的增加使得凝结时间延长，而温度越高凝结时间越短。因此，在外加剂中缓凝剂一定时，可以通过温度的控制快速测定初凝时间，判断出外加剂中缓凝剂是否超标。（3）根据外加剂中缓凝剂含量，夏季3%~5%，宜选用温度70℃，净浆初凝时间控制在3.5h以内为宜；冬季0~3%，宜选用温度60℃，净浆初凝时间控制在3h左右为宜。超出此范围，混凝土容易出现凝结时间偏长，甚至超缓凝不凝结问题。多元醇及其衍生物的缓凝作用较稳定，特别是在使用温度变化时仍有较好的稳定性。江西自流平混凝土缓凝剂生产厂家

混凝土缓凝剂的种类按其化学成可分为无机缓凝剂和有机缓凝剂两大类。无机混凝土缓凝剂：（1）磷酸盐、偏磷酸盐类混凝土缓凝剂。磷酸盐、偏磷酸盐类混凝土缓凝剂是近年来研究较多的无机混凝土缓凝剂。正磷酸的缓凝作用并不大，但各种磷酸盐的缓凝作用却较强。在相同掺量情况下，磷酸盐类混凝土缓凝剂中缓凝作用较强的是焦磷酸钠（Na2P2O7）。（2）硼砂（Na2B4O7?10H2O）。无色粉末状结晶物质。吸湿性强，易溶于水和甘油，水溶液呈弱碱性，在干燥的空气中易缓慢风化。（3）氟硅酸钠（Na2SiF6）。白色结晶物质，密度2.68g?cm-3，微溶于水，不溶于乙醇，有腐蚀性，一般掺量为水泥用量的0.1%～0.2%。山东透水混凝土缓凝剂缓凝剂是一种能延长混凝土凝结时间的外加剂。

缓凝剂在水泥生产中的使用，其中，磷石膏水泥缓凝剂的应用，可以消纳更多的磷石膏。在硫铝酸盐水泥生产中，不只在生料配料时需要掺入适量的石膏以保证硫铝酸钙矿物的形成，可以避免或减弱对水泥的不利影响。而且在后期，磨制水泥时也需要适量的后掺石膏以参与硫铝酸钙的水化反应。相比于硅酸盐水泥缓凝剂而言，磷石膏用量明显增加。建筑石膏的凝结硬化比较快，其初终凝时间为6~30min，可操作时间只有5~10min，往往不能满足石膏基材料成型和施工的需要。选择适宜的缓凝剂及其掺量，是实现对石膏基材料凝结时间的大范围任意调节、满足不同施工工艺重要手段。

一般地讲,缓凝剂对混凝土的作用主要是物理作用,即它们不参与水泥的水化反应,也不产生新的水化产物,只是在不同程度上减缓(甚至停止)反应的进程,类似于惰性催化剂的作用。因此它们对混凝土强度的影响主要来自对硬化后结构的改变。从强度的发展来看,适量掺加缓凝剂后的混凝土早期强度(7d左右)比未掺的要低,但一般7d以后就可以赶上或超过未掺者,28d强度比未掺者有较明显的提高。资料表明,90d强度仍然可以保持高于后者的趋势。对混凝土抗弯强度的影响规律类似于抗压强度,但没有抗压强度明显。随着缓凝剂掺量的加大，混凝土早期强度降低,强度增长速度变慢,达到设计强度的时间更长。如果缓凝剂品种选择不当或超掺量使用,不但会严重降低混凝土早期强度,而且会降低中后期强度。主要原因是过度缓凝,混凝土长时间不凝结硬化,会造成混凝土内部水分过量的蒸发和散失,使水泥水化反应过缓甚至停止,水化程度低,水化产物过少,对混凝土强度造成不可恢复的损失。一元醇缓凝作用较小，但随烷基的增加，表面活性增强。

常用缓凝剂：(1)糖蜜缓凝剂：糖蜜缓凝剂是由制糖下脚料经石灰处理而成，其主要成分为已糖钙、蔗糖钙等。一般掺量为水泥质量的0.1%～0.3%(粉剂)，0.2%～0.5%(水剂)，混凝土的凝结时间可延长2～4h，掺量每增加0.1%(水剂)，凝结时间约延长1h，当掺量大于1%时，混凝土长时间酥松不硬;掺量为4%时，28d强度只为不掺的1/10。(2)羟基羧酸及其盐类缓凝剂：这类缓凝剂一般掺量为水泥质量的0.03%～0.10%，混凝土凝结时间可延长4～10h。这类缓凝剂会增加混凝土的泌水率，在水泥用量低或水灰比大的混凝土中尤为突出。若与引气剂一起使用，则可得到改善。(3)木质素磺酸盐类缓凝剂：这类缓凝剂一般掺量为水泥质量的0.2%～0.3%，混凝土凝结时间可延长2～3h。缓凝减水剂则是兼有缓凝和减水功能的外加剂。四川环保混凝土缓凝剂标准

丙三醇缓凝作用比较强，甚至可以使水泥水化作用完全停止。江西自流平混凝土缓凝剂生产厂家

出于性价比的综合考虑，在混凝土中使用较多的为三聚磷酸钠，其掺量在0.1%左右，根据工程要求及施工温度来确定适合掺量。硼砂又名四硼酸钠，它的缓凝机理，主要是硼酸盐的分子与溶液中的钙离子形成络合物，从而阻止了氢氧化钙结晶的析出。络合物以在水泥颗粒表面形成一层无定形的阻隔层，从而延缓了水泥的水化与结晶析出。硼砂的掺量为水泥质量的1-2%。其他的无机缓凝剂还有氟硅酸钠，主要用于耐酸混凝土。硫酸锌具有一定的缓凝作用。但因无机盐类缓凝剂缓凝作用不稳定因此不常使用。江西自流平混凝土缓凝剂生产厂家