全托管仓库的规划：库位动线规划。常见的拣货动线有S型和U型2种。S形拣货动线：全托管仓库的拣货员在整个拣货区以大S形的路径行走拣货，进入巷道后以“Z”字形或“S”形的路线拣货；这种拣货动线比较适合中层隔板货架的仓库，可以实现拣货的较短路径。U形拣货动线：拣货员在整个货架周围和巷道中都是以大小U形的动线来拣货，这种拣货动线比较适合巷道宽度比较宽的高位立体货架区。具体使用哪一种，大家根据自己的实际场景来选择。全托管仓库总体来说,选择仓配外包,对于商家来说是一项慎重的决定,好的仓配外包能给商家带来整体供应链链路效率的提升,不但能解决商家的物流能力,降低商家的物流成本,减少物流异常,提升客户满意度,还能帮助商家做好供应商管控,做好供应链各环节数据分析,提高库存周转率等等。不同于商家自建物流，商家选择仓配外包后，商家自己和仓库公司的日常沟通由内部沟通变为外部沟通。东莞第三方全托管仓库发展变化

全托管仓库物流方案定制要储量与效率的平衡：在设计过程中如何取得储量与效率的平衡。储量与效率是考量仓储方案优劣的两个基本指标，储量表示空间利用率，而效率很大部分取决于空间布局的合理性。这一部分是一个合理的物流方案的关键，需要考虑的因素很多。例如在存储区，有时为了增加储量，将叉车的作业巷道压到很紧，这样必然使叉车操作人员的效率降低，从而降低进出货效率；再例如仓库作业中，必定同时存在人流、物流、车流（自动仓库除外），节省空间的做法是三者以同样的路线作业，但是难以避免相互之间的干扰，同时会带来安全性问题。那么如何去权衡取舍呢，我们认为，应该在满足储量的前提下优先考虑效率。简单来说，仓库作业是各个环节作业的组合，单独地考虑某一部分的效率是无法满足整体作业的要求的，因此需要全局的，综合的进行规划。天津电子材料全托管仓库设计方案全托管仓库库位精确定位管理、状态全部方位监控，充分利用了有限仓库空间。

全托管仓库与传统仓储的区别之处：全托管仓库对库存管理信息化要求更高。传统企业的供应链物流往往是“少品种、大批量、少批次、低频率”，而全托管仓库企业的供应链物流则是“多品种、小批量、多批次、高频率”，特别是双11、双12大促期间订单量剧增，对于货物管理有着更复杂、更高标准的要求，也注定了全托管仓库比起传统仓储更离不开信息化管理。提升货物出入库效率：提升货物出入库效率仓储管理系统通过信息自动化，很大程度提升了货物的出入库效率。比如，传统仓储的采用纯人工拣货作业的方式，对熟练拣货员的依赖度过高；一旦发错货，既影响到客户满意度，也增加了退换货成本。仓储管理系统可以对多批次订单进行统计分析，准确找到所有货物的货位，并优化拣货路径，很大程度提高了拣货员的拣货效率，同时降低出错率。

全托管仓库物流包装功能：全托管仓库物流公司表示，物品的包装可大体划分为工业包装和商业包装两类。前者主要针对水泥、钢材等大宗物件，又叫运输包装；而后者又叫销售包装、小包装。不管是何类包装，第三方物流公司的初衷还是为了保护商品。全托管仓库物流公司的的装卸搬运功能。装卸搬运是运输、保管、包装等物流作业得以顺利实现的根本保证，是物流各个作业环节连接成一体的接口。物流表示，装卸经常是与搬运伴随发生的，装卸和搬运质量的好坏、效率的高低是整个物流过程的关键所在。全自动仓库需要减少生产停机时间;避免错误拣货而导致生产延迟。

全托管仓库物流未来发展的趋势：趋势一：全托管仓库物流服务将多功能化，“三流合一”是现代物流的发展方向。一个配送员把货送到客户家中可以同时实现资金流、信息流、物流的一次性完成。例如，在信息流方面，客户签收之后，配送员马上用PDA或智能手机将信息传输给公司。负责信息收集的人员不但知道货物已签收成功了，还可清楚了解配送途中用了多长时间。趋势二：手段现代化，这是现代物流的物质保证。科学技术是第1生产力，全托管仓库企业只靠一台电脑、一个扫描枪，是无法提供现代物流服务的，应当引入先进适用的物流技术设备，尤其是信息系统，实现流程优化，提高物流管理与运作水平。同时要让配送员成为一个个流动的有源RFID，充分发挥其信息载体的作用。全自动仓库物流方案定制要明确方案的目标。镇江精密仪器全托管仓库

全托管仓库盘点是采用过秤、清点、对账等方式检查仓库的实际库存的质量及数量。东莞第三方全托管仓库发展变化

全托管仓库的线上仓与线下仓区别：订单行数。通常线下仓储都有几十、上百的订单行，一般按订单类别拣选或者按客户类别合并订单汇总拣选；全托管仓库则相反，一般只有较少的订单行数，单个订单所包含的sku相对较少，为了避免按单拣选的路径浪费，通常使用效率更高的汇总拣选，依据业务模式和商品形态等因素又分为边拣边分和汇总分播两种，这个我们后面再详述。平均客单量：是指平均一个订单中的商品总数量，传统线下仓储的平均订单批量相对较多，而全托管仓库通常较少。东莞第三方全托管仓库发展变化