陶瓷网纹辊的制作工艺直接影响其使用性能。首先是基材预处理,钢材辊体需经过探伤检测,确保内部无裂纹等缺陷,随后进行粗加工与热处理,提高基材的硬度与韧性。预处理后的辊体进入陶瓷喷涂工序,等离子喷涂时,将氧化铝粉末送入高温等离子弧中,使其熔融后喷射到辊体表面,形成厚度均匀的陶瓷层。喷涂后的辊体需进行精密磨削,保证陶瓷层的厚度一致性,随后通过激光雕刻机在陶瓷表面加工网穴,雕刻过程中需通过计算机控制系统精确控制网穴的深度、角度与排列方式。然后进行抛光处理,降低表面粗糙度,减少涂料或油墨在表面的残留。网纹辊在特种印刷中有着独特的应用价值。南昌激光雕刻陶瓷网纹辊生产商
陶瓷网纹辊的耐磨性是其重要优势之一。在印刷过程中,网纹辊与刮墨刀、胶辊以及印版等部件频繁接触,会产生摩擦,普通网纹辊在长时间使用后易因磨损而导致网穴变形、容积减小,影响传墨性能和印刷质量。而陶瓷网纹辊表面的陶瓷涂层硬度高,能够承受长时间、强度高的摩擦,很大程度减少了因磨损而需要频繁更换辊筒的情况。例如在高速柔印、凹印等印刷工艺中,陶瓷网纹辊能够在长时间高速运转下保持稳定的网穴形状和容积,确保传墨量的稳定性,为企业节省设备维护时间和更换网纹辊的成本,提高生产效率,尤其适用于对印刷质量稳定性要求较高的大规模印刷生产。
唐山柔版印刷机网纹辊价格东莞浦威诺陶瓷网纹辊用于精美包装印刷,上光均匀,包装更显档次。
在凹印领域,陶瓷网纹辊有着独特的应用优势。凹印主要通过印版滚筒上的图文部分低于空白部分,油墨填充在凹下部分进行印刷。陶瓷网纹辊在其中起到向印版滚筒均匀供墨的作用。其表面的陶瓷涂层具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,在凹印高速、高压的印刷环境中,能够长时间稳定工作,减少因磨损和腐蚀导致的网穴变形、堵塞等问题,保证网穴容积的稳定性,从而确保传墨量的准确控制。而且,陶瓷网纹辊的网穴排列方式多样,如常见的 60° 排列的正六边形网穴,这种排列方式网穴排列紧凑,在相同面积上可雕刻更多同等大小的网穴,能传输更多油墨,同时还能避免出现沟渠造成墨痕,为凹印高质量、高效率印刷提供有力支持,广泛应用于包装印刷等对印刷质量要求较高的凹印场景。
陶瓷网纹辊的辊体直径与长度需根据印刷或涂布设备的规格进行定制,定制过程需考虑多个设备参数,以确保网纹辊与设备的完美匹配。不同型号的设备对网纹辊的安装尺寸有特定要求,辊体直径过大会导致安装空间不足,与设备其他部件产生干涉;过小则可能影响与其他部件的配合,导致压力分布不均。辊体长度需与基材的宽度相匹配,确保能完全覆盖基材表面,避免出现边缘漏印或漏涂的情况。在定制过程中,需提供设备的相关参数,如安装轴径、中心距、最大允许重量等,以保证网纹辊能顺利安装并正常运行。同时,辊体的刚度需满足设备运行时的受力要求,避免在压力作用下产生弯曲变形,影响印刷或涂布的均匀性。浦威诺生产的柔印网纹辊,助力提升印刷效率。
在烟包印刷中,陶瓷网纹辊需满足烟包高要求、高精度的印刷要求,烟包印刷的质量标准远高于普通印刷品,对色彩饱和度、清晰度、套印精度等都有严格要求。烟包印刷通常采用多种印刷工艺组合,陶瓷网纹辊在柔印环节中负责精确的油墨转移,保证烟包图案的色彩鲜艳度与一致性。烟包印刷对油墨的环保性要求较高,所使用的油墨多为水性油墨,陶瓷网纹辊对水性油墨的良好适应性使其能稳定工作,减少因油墨问题导致的印刷缺陷。此外,烟包的印刷批量大,陶瓷网纹辊的高耐磨性能保证在长期生产中网穴参数的稳定性,降低生产成本,使烟包印刷的废品率较低。浦威诺陶瓷网纹辊,采用先进工艺,确保油墨均匀转移,提升印刷质量。西安镀铬网纹辊订做厂家
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涂布行业中,陶瓷网纹辊用于精确控制涂料在基材表面的涂布量。不同的涂布工艺,如纸张涂布、薄膜涂布等,对涂布量的要求差异较大,这就需要根据具体需求选择合适线数的网纹辊。网纹辊的线数指每英寸长度内的网穴数量,线数越高,网穴越细密,单位面积内的网穴总容积越小,涂布量相应减少。例如,在薄膜涂布中,为获得较薄且均匀的涂层,常选用高线数网纹辊;而在厚涂层涂布场景中,低线数网纹辊更为适用。陶瓷网纹辊的高尺寸稳定性确保了在涂布过程中,涂层厚度的偏差控制在较小范围内,有利于提高涂布产品的合格率。南昌激光雕刻陶瓷网纹辊生产商