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2.自动探查在某些情况下会要求使用自动探查,例如在PCB难以用人工探查,或者操作工技术水平所限而使得测试速度**降低的时候,这时就应考虑用自动化方法。自动探查可以消除人为误差,降低几个测试点短路的可能性,并使测试操作加快。但是要知道自动探查也可能存在一些局限,根据供应商的设计而各有不同,包括:1)UUT的大小2)同步探针的数量3)两个测试点相距有多近?4)测试探针的定位精度5)系统能对UUT进行两面探测吗?6)探针移至下一个测试点有多快?7)探针系统要求的实际间隔是多少?(一般来讲它比离线式功能测试系统要大)自动探查通常不用针床夹具接触其它测试点,而且一般它比生产线速度慢,因此可能需要采取两种步骤:如果探测仪*用于诊断,可以考虑在生产线上采用传统的功能测试系统,而把探测仪作为诊断系统放在生产线边上;如果探测仪的目的是UUT校准,那么***的真正解决办法是采用多个系统,要知道这还是比人工操作要快得多。如何整合到生产线上也是必须要研究的一个关键问题,生产线上还有空间吗?系统能与传送带连接吗?好在许多新型探测系统都与SMEMA标准兼容,因此它们可以在在线环境下工作。3.边界扫描这项技术早在产品设计阶段就应该进行讨论。湖州工业线路板家装水电安装线路图及符号表示我这里又表示的。
**成功的是1925年,美国的CharlesDucas在绝缘的基板上印刷出线路图案,再以电镀的方式,成功建立导体作配线。直至1936年,奥地利人保罗·爱斯勒(PaulEisler)在英国发表了箔膜技术,他在一个收音机装置内采用了印刷电路板;而在日本,宫本喜之助以喷附配线法“メタリコン法吹着配线方法(特许119384号)”成功申请专利。而两者中PaulEisler的方法与现今的印制电路板**为相似,这类做法称为减去法,是把不需要的金属除去;而CharlesDucas、宫本喜之助的做法是只加上所需的配线,称为加成法。虽然如此,但因为当时的电子零件发热量大,两者的基板也难以配合使用,以致未有正式的使用,不过也使印刷电路技术更进一步。1941年,美国在滑石上漆上铜膏作配线,以制作近接信管。1943年,美国人将该技术大量使用于***收音机内。1947年,环氧树脂开始用作制造基板。同时NBS开始研究以印刷电路技术形成线圈、电容器、电阻器等制造技术。1948年,美国正式认可这个发明用于商业用途。20世纪50年代起,发热量较低的晶体管大量取代了真空管的地位,印刷电路版技术才开始被***采用。而当时以蚀刻箔膜技术为主流。1950年,日本使用玻璃基板上以银漆作配线;和以酚醛树脂制的纸质酚醛基板。
然后经过显影、定影得到菲林底版。使用光绘技术制作的印制板菲林底版,速度快、精度高、质量好,而且避免了在人工贴图或绘制底图时可能出现的人为错误,**提高了工作效率,缩短了印制板的生产周期。激光光绘机,在很短的时间内就能完成过去多人长时间才能完成的工作,而且其绘制的细导线、高密度底版也是人工操作无法比拟的。按照激光光绘机的结构不同,可以分为平板式、内滚桶式(InternalDrum)和外滚桶式(ExternalDrum)。光绘机使用的标准数据格式是Gerber-RS274格式,也是印制板设计生产行业的标准数据格式。Gerber格式的命名引用自光绘机设计生产的先驱者——美国Gerber公司。光绘图数据的产生,是将CAD软件产生的设计数据转化称为光绘数据(多为Gerber数据),经过CAM系统进行修改、编辑,完成光绘预处理(拼版、镜像等),使之达到印制板生产工艺的要求。然后将处理完的数据送入光绘机,由光绘机的光栅(Raster)图象数据处理器转换成为光栅数据,此光栅数据通过高倍快速压缩还原算法发送至激光光绘机,完成光绘。3,光绘数据格式光绘数据格式是以向量式光绘机的数据格式Gerber数据为基础发展起来的,并对向量式光绘机的数据格式进行了扩展。输变电线路接线设计cad图纸本资。
测试工程师会认为产品需要昂贵的自动化夹具,因为在加州厂房价格高,要求测试仪尽量少,而且还要用自动化夹具以减少雇用高技术高工资的操作工。但在泰国,这两个问题都不存在,让人工来解决这些问题更加便宜,因为这里的劳动力成本很低,地价也很便宜,大厂房不是一个问题。因此有时候前列设备在有的国家可能不一定受欢迎。1,技术水平在高密度UUT中,如果需要校准或诊断则很可能需要由人工进行探查,这是由于针床接触受到限制以及测试更快(用探针测试UUT可以迅速采集到数据而不是将信息反馈到边缘连接器上)等原因,所以要求由操作员探查UUT上的测试点。不管在哪里,都应确保测试点已清楚地标出。探针类型和普通操作工也应该注意,需要考虑的问题包括:1,探针大过测试点吗?探针有使几个测试点短路并损坏UUT的危险吗?对操作工有触电危害吗?2,每个操作工能很快找出测试点并进行检查吗?测试点是否很大易于辨认呢?3,操作工将探针按在测试点上要多长时间才能得出准确的读数?如果时间太长,在小的测试区会出现一些麻烦,如操作工的手会因测试时间太长而滑动,所以建议扩大测试区以避免这个问题??悸巧鲜鑫侍夂蟛馐怨こ淌τχ匦缕拦啦馐蕴秸氲睦嘈汀I杓颇叵呗吠既绾紊杓疲坎幻靼?,装饰公司没有给你设计吗?还是你想自己设计?问题你自己设。崇明区线路板加工厂
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而把探测仪作为诊断系统放在生产线边上;如果探测仪的目的是UUT校准,那么***的真正解决办法是采用多个系统,要知道这还是比人工操作要快得多。如何整合到生产线上也是必须要研究的一个关键问题,生产线上还有空间吗?系统能与传送带连接吗?好在许多新型探测系统都与SMEMA标准兼容,因此它们可以在在线环境下工作。3,边界扫描这项技术早在产品设计阶段就应该进行讨论,因为它需要专门的元器件来执行这项任务。在以数字电路为主的UUT中,可以购买带有IEEE1194(边界扫描)支持的器件,这样只做很少或不用探测就能解决大部分诊断问题。边界扫描会降低UUT的整体功能性,因为它会增大每个兼容器件的面积(每个芯片增加4~5个引脚以及一些线路),所以选择这项技术的原则,就是所花费的成本应该能使诊断结果得到改善。应记住边界扫描可用于对UUT上的闪速存储器和PLD器件进行编程,这也更进一步增加了选用该测试方法的理由。如何处理一个有局限的设计?如果UUT设计已经完成并确定下来,此时选择就很有限。当然也可以要求在下次改版或新产品中进行修改,但是工艺改善总是需要一定的时间,而你仍然要对目前的状况进行处理。(来源:深圳LED网)查看原文:【收藏】史上**全的PCB线路板。崇明区线路板加工厂
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