线束应沿着车身的边、槽、梁等部位走线，以避免线束承受压力。线束应尽量避免经过锐边。线束应尽量远离热源。插接件应尽量水平布置，以防尘防水。线束两固定点之间距离在100mm-300mm，以200mm为宜。车门及顶棚线束以150mm为宜。尽量选用有导向的扎带，如7x12的腰圆卡。同一分支点的分支数量不超过3个，分支过多影响装配准确性。线束布置避免出现锐角拐角。有直角拐角时应考虑线径是否可行，且两直角边均需要线卡固定。分支点应靠近未分支前主干线的固定点，且到固定点的距离在10mm-100mm之间。定制电子线束需要注意出于安全、线束加工的方便，机织线包裹已经淘汰，现在是用粘性塑料胶带包裹。闵行区新能源线束定制多少钱

生产厂家对端子线定制加工有什么要求？1、来料要正确，要对原材料进行检验，从源头上杜绝生产报废。2、确定材料之后需要裁线和打端子，需要做首件确定，后续生产和检验都要以首件为标准。3、端子压着之后就需要穿胶壳，这个步骤不能自动化生产，只能人工，也需要对比首件，对生产线员工要进行培训，确保胶壳要穿对，穿到位，不能脱落。4、如果是其他复杂的线束可能还需要穿套管、热缩等。5、线束完全做出来之后还需要品质部全检，不合格，不到位产品重新返工。金山区工程机械线束定制厂商音响线束必须有防电磁干扰措施，确保音响系统等采集信号的信噪比，使之能够正常工作。

汽车线束是汽车电路的连接主体，是传输电子信号和电力能源的载体，主要由导线、端子、护套等复盖物构成。线束作为信息传输的中枢，关系到车辆行驶中的安全性和电子电气设备工作的可靠性，汽车线束产品是定制型产品，整车制造商及其车型具有不同的设计方案和质量标准。汽车业大多数整车厂都有自己比较成熟稳定的汽车配套系统。就国内线束市场而言，大型自主整车厂大多有稳定的配套生产本土线束厂，而外资和合资整车厂大多是国际零部件厂商在国内独资或合资企业，他们形成了长期合作的稳定关系。但近年来，由于国际汽车厂商越来越重视成本控制，汽车零部件本土化采购日益加强，给国内的自主线束企业带来了机遇。这些本土企业通过长期积累的产品技术和同步开发经验，整体实力明显增强，以及时有效的服务和可靠的产品质量逐步进入国际汽车厂商的配套体系。

每项线束设计都可分解为一系列有序的制作步骤进行，每个步骤都会使用到组件或子组件，并产生新的子组件，直到线束制作完成。物料结构清单便是该分解分析的一项重要结果，它能够反映有序过程，与那些只需要根据线束设计就可以计算出来的没有层次结构的物料清单有着明显的区别。高效的线束软件的主要优点似乎是为制造工程师和生产计划员节省了时间和成本。这项艰巨的任务在很大程度实现自动化，除了决定制造模式外，还包括分配在制品零件编号等辅助任务。线束制造工艺管理是一项智力要求较高的工作，对供应商的利能力起着至关重要的作用。成本削减压力始终不减，而随着行业曰趋全球化，大规模定制时代到来，所面临的挑战将会越来越多。到目前为止，商业软件厂商尚未能很好地满足线束制造工程师和生计划员的需要。驱动ERP系统所需的数据为手动创建，或通过维护代价高昂的内部应用创建，容易形成定式并导致公司无法集中精力于主营业务。汽车线束过孔时一般运用橡胶件进行过渡，以起到耐磨、防水、密封等作用。

汽车电线束检测的项目：外观检测、电束线尺寸测量、端子与电线的连接、接点检测、橡胶件防水性能、电性能、耐温度性能、耐湿度性能、耐振动性能、耐盐雾性能和耐化学性能等。汽车电线束检测指标：电气性能：额定电压、额定电流、温升、接触电阻、绝缘电阻、抗电强度、耐电流循环等；机械性能：插入力、拔出力、端子保持力、挂接强度、解锁力、抗机械冲击性能等；环境性能：气密性、防水性、耐盐雾性、耐热老化、耐油液等。汽车电线束尺寸测量，需要用到的仪器有钢卷尺、专业检具、量角器。涉及到的试验有端子与电线的连接试验、绝缘层压接弯折试验、导体压接区横断面试验、连接强度试验、电压降试验、接点试验、湿区接点浸水试验、接点撕裂力试验、橡胶件防水性能试验、电性能检测试验、以及相关的耐候性试验（耐化学、耐低温、耐高温、耐温度变化、耐温度和湿度变化）、耐振动试验等。端子线定制加工的要求有确定材料之后需要裁线和打端子，需要做首件确定，后续生产和检验都要以首件为标准。黄浦区消费类线束定制哪家好

对于线束本身的安全性要求也是很高的，需要对线束的通断、耐压、绝缘等进行严格的安全性测试。闵行区新能源线束定制多少钱

定制电子线束需要考虑哪些问题？1、定制电子线束组件的第三方合规问题：定制的电子线束组件产品是否需要获得印刷电路协会(IPC)或MIL-SPEC的批准？所有这些第三方合规程序都需要时间和金钱。因此，电子线束组件的制造预算也必须从一开始就考虑这些成本，如果在结束的一刻考虑到这一重要因素，它可能会对您产品的制造成本产生不良影响，可能会浪费大量的产品开发时间。2、定制电子线束组件的产品测试问题：电子线束组件产品的可靠性测试通常是预算过程中被低估的因素，产品可靠性测试应该是您的产品开发和预算过程的重要组成部分，以便为市场生产合适的产品。除了确定产品的质量和耐用性外，它还可以决定产品的市场价格。3、定制电子线束组件的人工成本问题：电子线束组件的生产过程仍然需要人工来运行设备，员工必须开发和检查商品以及操作工具和机械，在工业生产的世界里，劳动力成本永远不会消失，应该精心预算。闵行区新能源线束定制多少钱