音响线束必须有防电磁干扰措施，确保音响系统等采集信号的信噪比，使之能够正常工作。发动机控制模块信号线、仪表信号线、ABS信号线、气囊信号线必须有防电磁干扰措施(如采用：双绞线、屏蔽线等），确保各个系统能够正常工作。避开零部件电磁干扰源，如：将一些信号线的位置布置到尽可能离干扰源：电喇叭、点火线圈、电机类用电器等较远的位置。传感器信号电源线应避开大电流零部件的电源线，其间隔应大于300mm，以免信号受到干扰。合理布置用电器，缩短信号线的长度。一些关键系统、重要系统的接地线单独布置在一位置，避免受到其它接地线的干扰。如：安全气囊系统、ABS、ECU发动机控制系统和音响系统等均为系统内施行双线制，整个系统采用一个接地点。在容易受到干扰位置的用电器外壳上，增加屏蔽接地。消费类线束接线端子的材料选择：端子材质用的铜主要是黄铜和青铜，其中黄铜占的比重较大。青浦区新能源线束定制厂商

根据线束在整车上的实际安装位置，为了避免线束的低垂、移位，考虑线束的重量、固定方式和规定位置的方便性，线束必须有足够、合理的固定点和固定方式进行固定。按照线束的尺寸选择固定卡扣，并在线束上标明卡扣固定点。满足承受线束重量的需要。在和其它线束/电器件连接的插接件位置，在插接件前不大于120mm的合适位置，考虑设置固定点。考虑在支点位置的干线上设置固定点，固定点距离支点不大于100mm。在固定卡扣的安装方向上，必须有足够的空间以方便卡扣的安装、拆卸。奉贤区家用电器线束定制哪家好线束布置应沿边、沿槽（车身上设计的走线槽），避免线束直接承受压力。

线束设计选用导线类型重点考虑线束所处的环境和功能。例如：发动机周围环境温度高，腐蚀性气体和液体也很多。因此，一定要使用耐高温、耐油、耐振动、耐摩擦导线；行李厢盖上的导线要在低温下保持其弹性，所以要选用冷弹性导线保证其正常工作；自动变速器上的导线一定要耐高温、耐液压油，其温度稳定性要好；弱信号传感器要用屏蔽导线，例如爆震传感器和曲轴位置传感器、ABS轮速传感器等；门内线耐弯曲性要求高等。汽车线束常用的导线通常使用多股绞合铜导线，绝缘皮为PVC绝缘材料。线束用导线要有耐温、耐油、耐磨、防水、防腐蚀、抗氧化、阻燃等特性。

汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的电线(日系车中常用的标称截面积为0.5、0.85、1.25、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米)，它们各自都有允许负载电流值，配用于不同功率用电设备的导线。以整车线束为例，0.5规格线适用于仪表灯、指示灯、门灯、顶灯等；0.75规格线适用于牌照灯，前后小灯、制动灯等；1.0规格线适用于转向灯、雾灯等；1.5规格线适用于前大灯、喇叭等；主电源线例如发电机电枢线、搭铁线等要求2.5至4平方毫米电线。这只是指一般汽车而言，关键要看负载的很大电流值，例如蓄电池的搭铁线、正极电源线则是专门的汽车电线单独使用，它们的线径都比较大，起码有十几平方毫米以上，这些“巨无霸”电线就不会编入主线束内。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常多。

每项线束设计都可分解为一系列有序的制作步骤进行，每个步骤都会使用到组件或子组件，并产生新的子组件，直到线束制作完成。物料结构清单便是该分解分析的一项重要结果，它能够反映有序过程，与那些只需要根据线束设计就可以计算出来的没有层次结构的物料清单有着明显的区别。高效的线束软件的主要优点似乎是为制造工程师和生产计划员节省了时间和成本。这项艰巨的任务在很大程度实现自动化，除了决定制造模式外，还包括分配在制品零件编号等辅助任务。线束制造工艺管理是一项智力要求较高的工作，对供应商的利能力起着至关重要的作用。成本削减压力始终不减，而随着行业曰趋全球化，大规模定制时代到来，所面临的挑战将会越来越多。到目前为止，商业软件厂商尚未能很好地满足线束制造工程师和生计划员的需要。驱动ERP系统所需的数据为手动创建，或通过维护代价高昂的内部应用创建，容易形成定式并导致公司无法集中精力于主营业务。线束线路常见的故障有：插接件接触不良、导线之间的短路、断路、搭铁等。上海特种线束定制

不同的家电线束各自都有允许负载电流值配用于不同功率用电设备用不同规格的导线。青浦区新能源线束定制厂商

根据新能源线束在整车上的实际安装位置，为了避免线束的低垂、移位，考虑线束的重量、固定方式和固定位置的方便性，线束必须有足够、合理的固定点和固定方式进行固定。据线束的走向、车身的具体形状设置固定点，在没有支点的直线距离上两固定点间距一般不大于300mm；在钝角拐点位置可布置一个固定点；在直角拐点需布置两个固定点；锐角拐点在线束中避免出现。据线束的形状、外径大小选择固定卡扣的类型和大小，并满足承受线束重量的需要。在和其它线束、电器件连接的插接件位置，在插接件前不大于120mm的合适位置，考虑设置固定点。考虑在支点位置的干线上设置固定点，固定点距离支点不大于100mm。在固定卡扣的安装方向上，必须有足够的空间以方便卡扣的安装、拆卸。青浦区新能源线束定制厂商