单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温；：适用于硅胶粘塑料（PC、PS、ABS等）、硅胶粘金属（铁、铝、不锈钢、锌合金等）、硅胶粘竹木、硅胶粘石材等。单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有的防水，防震粘合剂，耐高低温，1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温硅胶硅胶的再生一、硅胶吸水后的再生硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、、蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的高温度不应超过以下限度：粗孔硅胶不得高于600℃；细孔硅胶不得高于200℃；蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；硅铝胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。二、硅胶吸附有机杂质后的再生⒈焙烧法对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6—8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶，焙烧温度不能超过200℃。根据自己生产工艺选择合适的液体硅胶类型。并跟对接厂家业务员说明操作要求。东莞经济性硅胶硫化剂

    21世纪的到来，科技进步的很快，食品级硅胶被的用到我们生活中，主要体现在我们厨房的厨具中。食品级硅胶作为一种新型的绿色环保材料，以其独有的环保、耐高温、柔软、耐脏、不沾等优越性能，用其生产出的硅胶制品被用在厨房烘烤、烹饪、搅拌等过程。形形的硅胶厨具在改变着传统厨房的环境，让我们的生活有着高质量的烹煮体验。让我们不禁有个疑问，食品级硅胶有望改变传统厨房吗？食品级硅胶属于加成型硅胶，透明度高，线缩率小于，耐高温可达250℃，在密封环境中加热不还原，主要用于食品的复模，糖果模具，蛋糕模具和尺寸要求很稳定的器材，以及碳纤维复合材料。食品硅胶特性:1.食品级硅胶属环保硅胶，无毒、无气味、透明度高、不黄变。2.柔软、弹性好，耐扭结不变形。3.不开裂、使用寿命长、耐寒耐高温。4.具有更高的抗撕强度和优越的电气性能。5.它具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜、柔软、高抗撕、高绝缘性、耐磨性、耐高温、阻燃型、抗老化性、环保、抗拉型、性能稳定等优点。因为这些特性，食品级硅胶所生产出的模具硅胶用在厨房中都是安全和环保的，可以提高我们的烹煮质量，改善我们的居家生活。毫无疑问的是食品级硅胶肯定能改变我们传统的厨房。 广东食品级硅胶生产厂家在混合食品级硅胶AB组分的时候，请一定要用干净的容器和搅拌工具。

    食品级硅胶无色无味亦无毒，有人就会好奇一个问题，食品级硅胶可以煮吗？这是一个值得讨论的话题，接下来泰科硅胶和你说道一下。事实上食品级硅胶是可以水煮的，它的原料是双组份铂金硫化硅胶，又称为RTV-2硅胶、食品级硅胶等，因它环保无毒多用作巧克力、糖艺、蛋糕翻模，因其有加热固化的特性，所以可以经过微波炉烘烤来加快其固化过程。但它有几个条件下不可以煮，一是未完全固化，二则是食品级硅胶出现中毒现象，三是硅胶掺杂有室温硫化硅胶。首先说其一吧，它是固化剂与硅胶1:1固化而成，在室温(20℃~27℃)下12~24小时内完全固化，在90℃下一个小时内即可完全固化，未完全固化的表现为表面粘手而弹性不佳，完全固化的硅胶表面不粘手而有弹性。其二,硅胶出现中毒现象，中毒即使硅胶在操作过程中与其他重金属元素如铅、铜等元素接触，也不能与碳、磷、硫接触不然会发生化学反应导致食品级硅胶报废，也切勿抽烟后操作硅胶。其三，我们在操作食品级硅胶的时候也许会混入室温硫化硅胶，这是什么情况呢，如共用量杯、刷子、试管等，所以要杜绝以上情况制作出来的硅胶模具成品才能煮。在此，对于硅元素有过敏的人群也不能把食品级硅胶拿去煮哦，虽然是极少数的人群。

    在天然橡胶制品的生产过程中，硅胶制品成型时脱模是关键的一步，不管是谁或多或少会碰到成型难脱模的问题，如成型难脱模的问题很严重，将严重影响了硅胶制品的生产效率，那么面对难脱模的问题，该如何解决？下面介绍几种硅胶模具成型难脱模的解决方法供参考。1、模具的表面处理硅胶制品成型模具在上油压成型机台前进行洗模处理，尤其刚放完电的新模具一定要先进行喷砂处理。为公母模选择不同的洗模砂。刚喷完砂的模具一定要加热到足够温度后再排料成型，且成型前一定要喷好脱模剂。值得注意的是电镀模一定不能喷砂，包括喷树脂砂。2、喷脱模剂处理硅胶制品成型中，硅胶制品不粘哪一面模具就往哪面模具上喷脱模剂，只是有时候不容易黏住。解决办法：用喷洒瓶或其他装上洁净的清水，希望产品粘哪就往哪儿喷，喷完后再成型，产品就会乖乖地粘在想要粘的地方了。3、模温的调整产品喜欢往模温低的一半粘，当上模温175℃，下模温165℃，产品在掀模的时候通常都是粘在下模的。总之，碰到硅胶制品难于脱模的情况，不要为图方便而去更换脱模性能更好的脱模剂，或者增加脱模剂的使用量及频率，喷过多的脱模剂很容易造成模具表面脏污，轻则对产品的外观造成一定影响。 现在两种胶料都是硅胶制品厂家十分常用的原材料，也是运用的多的两款产品。

    双组分缩合型室温硫化硅椽胶在室温下要达到完全固化需要左右的时间，但在150℃的温度下只需要1小时。通过使用促进剂进行协合效应可提高其固化速度。双组分室温硫化硅橡胶可在一65~250℃温度范围内长期保持弹性，并具有优良的电气性能和化学稳定性，能耐水、耐臭氧、耐气候老化，加之用法简单，工艺适用性强，因此，用作灌封和制模材料。各种电子、电器元件用室温硫化硅橡胶涂覆、灌封后，可以起到防潮（防腐、防震等保护作用。可以提高性能和稳定参数。双组分室温硫化硅橡胶特别适宜于做深层灌封材料并具有较快的硫化时间，这一点是优于单组分室温硫化硅橡胶之处。双组分室温硫化硅橡胶硫化后具有优良的防粘性能，加上硫化时收缩率极小，因此，适合于用来制造软模具，用于铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金等的模具。此外，利用双组分室温硫化硅橡胶的真性能可以在文物上复制各种精美的花纹。双组分室温硫化硅橡胶在使用时应注意：首先把胶料和催化剂分别称量，然后按比例混合。混料过程应小心操作以使夹附气体量达到小。胶料混匀后（颜色均匀），可通过静置或进行减压（真空度700毫米汞柱）除去气泡。普通硅胶和食品级硅胶两者之间的差异在于一般胶料的成本价格比较低，产品的品质中等。云南食品级硅胶粘接剂

这是一种高活性吸附材料，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水，化学性质稳定。东莞经济性硅胶硫化剂

    食品级硅胶操作方法方法其实很简单，按照流程操作刚接触硅胶的人都可以操作，当然在操作过程中还有注意事项要特别注意，避过这些之后就可以轻松的操作硅胶了。具体该如何操作呢，泰科硅胶带你来了解一下。食品级硅胶操作方法：1．取A与B按比例标准搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排泡，一般操作时间大约10-15分钟左右。2．浇模后，加温到60℃2-3小时，冷却，固化成型即可取出。如温度为120°只需要10多分钟即可成型。3．使用前，请取少量进行实验，以掌握其操作技巧，避免浪费。食品级硅胶操作注意事项：1、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。2、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类。食品级硅胶性能：1、食品级硅胶属环保硅硅胶的一种，无毒，无气味，透明度高。2、柔软，弹性好，耐扭结不变形。3、不开裂，使用寿命长，耐寒耐高温。4、具有更高的抗撕强度和优越的电气性能。5、常温放置不变黄，不喷霜，不吐白，不退色，久置水中无水垢，无异味。食品级硅胶用途：主要用于食品的复模，巧克力模具，糖果模具，精密铸造，以及碳纤维复合材料，食品蛋糕模具。 东莞经济性硅胶硫化剂

深圳市泰科科技有限公司是一家生产型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务，是一家有限责任公司企业。公司拥有专业的技术团队，具有硅胶着色剂，硅胶硫化剂，硅胶粘接剂，硅胶加工助剂等多项业务。深圳市泰科科技将以真诚的服务、创新的理念、***的产品，为彼此赢得全新的未来！