其实加成型硅胶和缩合型硅胶都属于液体硅胶的一种，深圳泰科硅胶主要研发生产这类材料。材料都是通过ROHS环保检验，加成型则通过FDA食品级接触认证，流动性较好，适合做高精密产品。本期我们将分享这两种材料的用途和判别方法。首先是加成型硅胶，特点是食品级无毒无味，流动性好，线收缩比小于，且瞬间耐高温400°C，耐低温-65°C，可以室温或加温快速固化。其固化比例按照A和B以1:1混合。常用于食品翻模加工，例如巧克力、糖果、翻糖、蛋糕慕斯、火锅油、冰雕冰块、高精密产品、工艺品等。缩合型模具硅胶是有机锡室温固化，通过添加2%固化剂实现固化成型。线收缩比小于，抗撕裂性能佳。常用于树脂工艺品、水泥制品、石膏制品、汽车轮胎、碳纤维车载零件、合金零部件、手工艺品等产品的翻模复制。现在大概都清楚加成型硅胶和缩合型模具硅胶的用途区别。根据产品的结构造型、对工艺的要求来选择合适的即可。深圳泰科硅胶材料可按需求调配颜色、软硬度、黏稠度、操作时间、固化时间、特性等。液体硅胶的运用领域非常，也不仅局限于以上用途，如若有疑问和不解，可咨询我们。液体硅胶一般是指双组份硫化硅橡胶。有缩合型工艺品液体硅胶和加成型食品级硅胶。

   液体硅橡胶、硅橡胶材料的优点应用渐渐被人们发觉，代替了我们日常生活中的很多其他材质物品。福建无卤硅胶色母

    硅胶产品的硬度不达标解决办法：1.对于产品的硬度上来讲不需要太硬也不需要太软，一般硅橡胶制品从时间上调试看是做多够多大的产品来适当的调整时间。2.根据前几模的产品确认看产品是否能够达到硬度如果不够在加两三度的模温，将时间在放长，如果手感摸起来感觉太硬感觉太脆，会导致在以后实用过程中容易破裂现象。3.可以适当减少时间来增加产量时间减小还是太脆那就只有降低温度直到不出现起风泡不良现象为止。以上就是硅胶产品生产硬度不达标的的解决办法，选择我们泰科的液体硅胶原料，我们是可以根据你产品性能按需求给你特调硬度，可避免在生产过程中出现硬度不达标的问题。随着现代工业制造的扩大，产品更新换代及创新，选用的材料也尤为重要。就目前而言，除金属、建材类原料，液态硅胶运用领域是非常，不论是运用在制品、模具、模型等领域，还用于科研、航空、方面。那么，液态硅胶是什么材质合成？又有什么特点？液态硅胶也叫液体硅胶（硅酸凝胶），由“聚二甲基硅氧烷、二氧化硅、二甲基聚硅氧烷、硅酸乙酯”等材料经过特定工艺而成。这是一种高活性吸附材料，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水，化学性质稳定。深圳泰科硅胶材料通过ROHS检验、FDA食品级认证。 广州绝缘子硅胶色浆硅橡胶是主链以Si-O单元为主，单价有机基团为侧基，兼具无机和有机性质的线型高分子弹性体。

    注塑模具这四个字，对一些朋友来说，你可能不熟悉，但对于经常做液体硅胶产品的朋友，他们非常清楚注塑模具的意思，我们都知道，在硅胶行业，固体硅胶是的，因为它是机器注塑，液体硅胶需要使用注塑模具，这就是为什么液体硅胶比固体硅胶贵，知道，液体硅胶产品，每个客户都需要重新打开模具，所以，这也导致了液体硅胶产品单价的上涨。当您定制液体硅胶产品时，注塑模具此时反映了其价值，因为这需要首先将液体硅胶液体添加到模具中，然后，模具沿着两个垂直轴旋转并加热，模具中的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀涂层，熔融粘附在模具腔的整个表面，形成所需的形状，事实上，具体的是将热熔化材料从高压注入模具腔，冷却固化后，从而获得成型产品、模具和框架本身的重量，防止材料泄漏的闭模力;在整个成型过程中，除了自然重力的作用外，材料几乎不受任何外力的影响，从而具有模具加工制造方便、周期短、成本低的优点。通过以上解释，你明白注塑模具工艺了吗？购买我们泰科液体硅胶，可获取更多硅胶相关知识讲解，欢迎你的关注。

    液体硅胶太软了怎么变硬？液体硅胶偏软调硬方法：可以在的硅胶内加入适量的增硬剂，增硬剂的添加比例是5%左右，加在硅胶的B组分内，搅拌均匀就可以了。我们也可以用其他硬度的硅胶进行中和，比如你的硅胶是20度，我们可增加20度以上的硅胶来达到让它变硬的目的。在进行中和之前不需要添加任何的助剂，这个方法不建议大家使用，因为在调配的过程中容易出现问题，如果有需要的可以联系厂家进行指导。以上就是硅胶太硬调节的方法，希望对你有所帮助，当然如果你在硅胶产品过程中还有其他问题需要解决，可以关注我们泰科硅胶。在线或者打电话给我们都可以，我们在为你提供硅胶问题解决方案的同时还可以提供质量的硅胶原料给你。透明硅胶印花可以吗？答案是可以的。印花硅胶我们也叫压花硅胶，涂布硅胶，这种主要是通过工艺加工硅胶做一个定型压花的效果，比如我们生活中常见的皮革压花，牛仔裤压花等，都属于压花工艺。涂布硅胶主要用于各种纺织布防滑、定型等效果。对胶质本身要求也是比较高，比如硅胶的粘接力，粘接力不行就直接导致我们制作出来的产品浪费；其次就是耐老化性能，这方面性能决定制作出来的产品的使用周期；Z后就是对硅胶本身的认证。因为是跟人体皮肤有接触的。

    产品如何达到好的固化性能：有机硅胶固化时利用吸收空气中的湿气进行固化。

    将液体硅胶的A组份和B组份按照100:2的比例并充分搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，硅胶会出现固化不均匀的现象，就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数。第二步骤就是将已经搅拌均匀的硅胶放到真空机进行抽真空排气泡处理，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注。第三个步骤是把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布，这样两次之后就可以了。这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多。Z后一个步骤就是固化，工业级硅胶也是缩合型硅胶，所以只需要常温静置就可以固化了。按以上步骤操作，就能避免粘模和固化不均匀的问题。如果你有问题或者液体硅胶需求，欢迎关注我们硅胶。众所周知，橡胶材料以其优异的力学性能和合理的价格在工业、机械、汽车等领域得到了的应用。硅胶因其环保、无毒等优点被广泛应用于电子设备中。 硅胶又名硅酸凝胶，是一种粒状多孔的二氧化硅水合物，属非晶态物质。江西无卤硅胶色母

另一种工艺生产的液态硅胶是LSR注射硅胶，也叫气相硅胶。福建无卤硅胶色母

    因此缩合型模具硅胶夏天和冬天的固化剂是不一样的，可以根据气候的变化来调整。缩合型工业级模具硅胶液体硅胶和加成型环保级模具硅胶液体硅胶的固化时间也可以调整到不一样。做模具用途类的硅胶建议放置24小时后使用效果更佳，如不懂联系泰科硅胶有详细的技术支持缩合型硅胶硅胶凝固时间。因为根据操作环境因素会影响固化时间。同理那么加成型硅胶分为A和B双组份硅胶，A组是铂金硫化机，B组份为固化剂，加成型硅胶配比是1:1搅拌使用，比如操作时间为30分钟，在室温25摄氏度条件下，固化时间则为3到4小时。且该类型加成型硅胶可进行加温固化，例如加温到120°C，大概30分钟左右即可完全固化。以25摄氏度为参考理论上温度上升5摄氏度操作时间与固化时间各缩短一半，降低5摄氏度操作与固化时间延长一倍。硅胶操作时间及室温固化时间可按需求调整，加温温度和时长根据产品制作情况而修改，进一步了解请咨询泰科硅胶。透明是软弹性无味透明的，医学安全即食品安全极高，透明液体硅胶的品种繁多，一般生产厂家可以根据需要制作不同粘稠度、不同固化速度、不同颜色以及不同机械强度的品种。透明硅胶，顾名思义是产品本为液体形态的硅橡胶。

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深圳市泰科科技有限公司位于观澜街道大坪社区樟企路57号。公司业务涵盖硅胶着色剂，硅胶硫化剂，硅胶粘接剂，硅胶加工助剂等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造橡塑良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。