食品用硅胶是由硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料，主要成份是SiO2·nH2O，其含量在98%以上，无毒无味，化学性能稳定，在常态下除苛性碱和氢氟酸外，不和任何酸碱盐起反应。由于它是一种胶体结构，所以具有很多微孔和很大的比表面积。食用硅胶孔径约为8-10nm，比表面积300-500m2/g，而且表面亲水，对水有很强的吸收能力，在高湿情况下其吸水量可达自身重量的80%-100%以上。所以食品级的硅胶可以作为食品、药品的外用干燥剂。由于食用硅胶是经过精制和灭菌后，可以和食品药品按需要量混合后直接保证食品的干燥并和食品一起食用，而对人体无任何毒副作用。1.无毒、无气味、透明度高、不黄变；2.柔软、弹性好，耐扭结不变形；3.不开裂、使用寿命长、耐寒耐高温；4.具有更高的抗撕强度和优越的电气性能；它具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点，特别是解决了黑色胶管喷霜、蓝色制品褪色的问题，柔软、高抗撕、高绝缘性、耐磨性、耐高温、阻燃型、抗老化性、环保、抗拉型、性能稳定等优点。广用于咖啡壶、热水器、面包机、消毒柜、饮水机、开水壶、烫斗、电饭锅、油炸锅、果浆机、燃具等机械产品，机械、电器、电气等行业。

    那么人们口中所说的工业级硅胶有毒是怎么回事呢？广东医疗硅胶脱模剂

    电路板灌硅胶的特点和作用从几个点来分析，首先从性能上来分析，电路板的灌封硅胶一般都是要硅胶能达到防水防潮绝缘导热等效果，如果说从操作上来分析，需要硅胶具有好的流动性，能很好的密封电路板，做到密封抗震的效果。十几年以前国内是没有液体硅胶厂家的，电路板灌封胶都是采用进口材料制作，大部分都是通过中国台湾进口过来的，中国台湾那边对硅胶的叫法是矽利康，是通过英文名称直译过来的。硅胶也就是矽利康，也可以称之为硅橡胶，只是地域叫法不一样。随着国内技术日新月异的提升，国内也开始自己生产绝大部分电路板灌封胶，慢慢在取代进口硅胶，因为国外进口硅胶物价昂贵，且性能与国内生产的硅胶没有太大的技术差别，因此慢慢被国内硅胶产品取代也是很正常的。不过还是有很多部分厂家一直在使用国外进口的高价硅胶，个人认为不妨一试，也许可以带来不少的成本节约，目前国内做的比较大的硅胶厂像泰科硅胶拥有自己的研发团队可以根据客人的性能要求进行量身定制，可以百度泰科硅胶咨询了解，看是否能找到合适的产品。电路板灌封胶其特点有些也是有的，比如有些需要硅胶导热，有些需要硅胶隔热，有些需要硅胶导电，有些需要硅胶绝缘。 河南食品级硅胶色母胶体初始透明度高、粘稠度高，必须设备操作。

    液态硅胶成型工艺复杂吗?液态硅胶分为加成型液体硅胶和缩合型模具硅胶两大类，两者的固化原理不相同，那么液态硅胶成型工艺复杂吗？加成型液体硅胶主要是有两个组份组成，A组份和B组份，通常的是按照1：1的配比搅拌均匀以后固化成型。但是也有些其他特殊用途的加成型胶比例是10:1，比如注射胶，注射胶的用途是做树脂钻硅胶模具、服装商标涂层等，属于大粘度的硅胶。加成型液体硅胶的主要成分是107基胶、甲基硅油、含氢硅油、乙烯基硅油以及铂金催化剂，加成型硅胶之所以能够固化也靠的是铂金催化剂的作用。加成型胶的固化原理也是比较简单，受温度影响很大，温度越高，固化时间就越快。铂金催化剂的活性温度越高，活性越大，对硅胶固化的作用更大。因此也有些硅胶需要加温固化才行，比例注射胶，由于注射胶的粘度比较大，分子之间的结合困难程度较大。硅胶和固化剂之间需要靠温度去活跃作用，通常是加温到120度左右，10-15分钟左右固化，从而达到完美性能的效果。

    各种电子、电器元件用室温硫化硅橡胶涂覆、灌封后，可以起到防潮（防腐、防震等?；ぷ饔?。可以提高性能和稳定参数。双组分室温硫化硅橡胶特别适宜于做深层灌封材料并具有较快的硫化时间，这一点是优于单组分室温硫化硅橡胶之处。双组分室温硫化硅橡胶硫化后具有优良的防粘性能，加上硫化时收缩率极小，因此，适合于用来制造软模具，用于铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金等的模具。此外，利用双组分室温硫化硅橡胶的真性能可以复制各种精美的花纹。例如，在文物复制上可用来复制古代青铜器，在人造革生产上可用来复制蛇、蟒、鳄鱼和穿山甲等动物的皮纹，起到以假乱真之效。双组分室温硫化硅橡胶在使用时应注意几个具体问题：首先把基料、交联剂和催化剂分别称量，然后按比例混合。通常两个组分应以不同的颜色提供使用，这样可直观地观察到两种组分的混合情况，混料过程应小心操作以使夹附气体量达到小。胶料混匀后（颜色均匀），可通过静置或进行减压（真空度700毫米汞柱）除去气泡,待气泡全部排出后，在室温下或在规定温度下放置一定时间即硫化成硅橡皮。双组分室温硫化硅橡胶硅氧烷主链上的侧基除甲基外。因有量的耐臭氧性、耐高温低温、耐酸碱老化以及良好的可操作性能。

    一般15～30分钟后，硅橡胶的表面可以没有粘性，厚度之内可以固化。固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。单组分室温硫化硅橡胶具有优良的电性能和化学惰性，以及耐热、耐自然老化、耐火焰、耐湿、透气等性能。它们在-60～200℃范围内能长期保持弹性。它固化时不吸热、不放热，固化后收缩率小，对材料的粘接性好。因此，主要用作粘合剂和密封剂，其它应用还包括就地成型垫片、防护涂料和嵌缝材料等。许多单组分硅橡胶粘接剂的配方表现出对多种材料如大多数金属、玻璃、陶瓷和混凝土的自动粘接性能，例如对裸露的铝，抗剪强度可达200磅/吋2，撕裂强度可达20磅·呎/吋2（）。当粘接困难时，可在基材上进行底涂来提高粘接强度，底涂可以是具有反应活性的硅烷单体或树脂，当它们在基材上固化后，生成一层改性的适合于有机硅粘接的表面。单组分室温硫化硅橡胶虽然使用方便，但由于它的硫化是依懒大气中的水分，使硫化胶的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的场合。单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是从表面逐渐往深处进行的，胶层越厚，固化越慢。当深部也要快速固化时，可采用分层浇灌逐步硫化法，每次可加一些胶料，等硫化后再加料，这样可以减少总的硫化时间。硅胶进入眼中，需用大量的水冲洗，并尽快找医生诊治。东莞硅胶抗UV剂

硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质。广东医疗硅胶脱模剂

    胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了，这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。硅胶硫化时间有的地方会说是固化时间。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了，但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品，比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。[3]硅胶硅橡胶编辑硅胶用途随着现代科学技术的进步和发展，硅橡胶在医学上的用途将有更广阔的前景。泡沫硅橡胶是以缩合型的羟基封端的硅生胶为基料，羟基含氢硅油为发泡剂，乙烯基铂络合物为催化剂（加热型催化剂为二丁基二月桂酸锡），在室温下发泡硫化而成的一种带孔的海绵状弹性体。为了提高泡沫体的质量还要加入一些其它组份，如含硅油，使硫化过程产生较多的气体；提高泡沫体的手感和减小密度。加入二苯基硅二醇不但能控制泡沫体结构，又能控制住胶料在存放过程中粘度增大，但其用量不能太多，否则会影响泡沫体的电气性能。为了提高泡沫体的物理机械性能，还可加入透明硅橡胶。催化剂氯铂酸的乙烯基络合物的用量不能太多，以操作方便为准。广东医疗硅胶脱模剂

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