木质托盘缩小包装件体积，降低运输成本，从总体上提高了仓库、运输工具载重量和容积利用率。由于商品单个包装简化，减小了单个包装体积，单位容积容纳商品数增多，且便于堆码，提高了仓库、货场单位空间的储存能力，如用木质托盘装载可比原来提高容积利用率30%~50%。而且采用木质托盘包装，简化运输手续，集装箱、托盘等还可多次周转使用，运输成本自然降低。节省包装费用。按常规包装，为保护商品，势必要消耗大量包装材料，而采用木质托盘，可降低原始包装用料标准，有的甚至可不用外包装，托盘等集装器具可多次重复使用，大幅度节省了包装费用。欧标托盘（EUR）尺寸1200×800mm，动载测试需承重1500kg。苏州回收托盘生产

木托盘反面为九脚分布，方型托盘的四边中间及四个角都各有四个脚托盘正中间一个脚共有九个脚，一般都为三个脚呈并排三组脚呈平行状。木托盘——田字型木托盘：在九叫型木托盘的反面外形基础反面横的三组脚及竖的三组脚型成“田”字形状的托盘。木托盘多以原木为材料，进行干燥定型处理，减少水分，内应力，然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块，采用具有防脱功能的射钉（个别情况采用螺母结构）将型材板块装订成半成品托盘，后进行精整、防滑处理和封蜡处理。托盘报价危化品托盘加装防渗漏围板，容量≥200L液体截留。

原木处理是木制托盘制造的起始环节，对托盘质量起着基础性作用。刚采伐的原木含有大量水分，且内部存在应力，若直接用于加工，制成的托盘极易出现变形、开裂等问题。因此，首先需对原木进行干燥处理。常见的干燥方法有自然干燥和人工干燥。自然干燥是将原木放置在通风良好、阳光充足的场地，让其自然蒸发水分，但此方法受气候条件影响较大，干燥周期长。人工干燥则多采用窑干技术，通过控制干燥窑内的温度、湿度和通风条件，快速且精细地降低原木含水率，一般可将含水率控制在12%-18%的理想范围。干燥后的原木还需进行定型处理，以消除内部应力。这通常通过对原木进行蒸煮或热压等方式实现。经过蒸煮或热压，木材内部的纤维结构得到调整，应力得以释放，从而有效减少后续加工和使用过程中的变形风险。

出口木托盘的自重较小，因此装卸和运输托盘本身所消耗的劳动力较小，无效运输和装卸与集装箱相比相对较小。且木托盘返空容易,返空时占用运力很少。因为托盘成本不高，而且很容易互相替换，互相用对方的托盘，所以不需要像集装箱一样有固定的所有者，也不需要像集装箱一样空着返回。即使返运,也比集装箱容易。出口木托盘装盘容易，不需要像集装箱一样深入到箱体内部,装盘后可采用捆扎、紧包等技术处理,使用简便。要考虑出口木托盘尺寸的通用性，应尽可能选择国际标准托盘规格，以方便托盘的更换和使用。免熏蒸木托盘在食品、医药等行业得到广泛应用，保障产品安全。

通常采用压力试验机对托盘进行加载测试，模拟托盘在实际使用中承受货物重量的情况。在测试过程中，逐渐增加压力，观察托盘的变形情况，直至达到托盘的额定载荷或出现损坏，以此判断托盘的承载能力是否符合要求。同时，还会检测托盘在加载过程中的挠曲度，确保其在规定范围内。含水率检测也是必不可少的环节。常用的检测方法有烘干法和电测法。烘干法是通过将木材样品在特定温度下烘干至恒重，计算其前后重量差，从而得出含水率，该方法精度较高，但操作相对复杂。在国际贸易中，木托盘也是重要的包装和运输工具，符合国际运输标准。无锡环保托盘哪家好

无需熏蒸的木托盘，减少了处理时间，加快了货物周转速度。苏州回收托盘生产

为确保木制托盘的质量，从源头上把控原材料质量至关重要。首先，木材的含水率是关键指标。过高的含水率会导致托盘在使用过程中出现收缩、变形甚至开裂等问题。欧洲木托盘标准明确规定，水分含量不能超过木材干燥状态时质量的22%，在22%-26%范围内被定义为小缺陷，超过26%即判定为不合格。因此，在木材采购和加工过程中，需借助专业的含水率检测设备，严格控制木材含水率。其次，木材的外观质量也不容忽视。应仔细检查木材是否存在木结、虫蛀、腐朽等缺陷。木结会影响木材的强度和美观度，虫蛀和腐朽则会严重削弱木材的结构性能，降低托盘的承载能力和使用寿命。对于存在此类严重缺陷的木材，应坚决予以剔除。再者，木材的尺寸精度也对托盘质量有影响。在加工过程中，要确保木材的长度、宽度和厚度符合设计要求，误差控制在合理范围内，以保证托盘各部件能够精细配合，组装出质量合格的托盘产品。苏州回收托盘生产