一种晶圆传输装置及其真空吸附机械手，该真空吸附机械手包括：手臂；固定在所述手臂上的吸附绝缘凸台；设置在所述手臂和吸附绝缘凸台内的真空气道；所述吸附绝缘凸台用于吸附待传送晶圆的背面，所述吸附绝缘凸台的硬度小于所述待传送晶圆的背面的硬度。由于吸附绝缘凸台的硬度小于待传送晶圆的背面的硬度，故利用真空吸附机械手将晶圆传送至所需位置之后，晶圆的背面中与真空吸附机械手接触的位置不会形成印记，提高了晶圆的合格率。通用性强，能适应多种作业；工艺性好，便于维修调整。手臂就要产生振动，或动作时工件卡死无法工作。江门官方晶圆运送机械吸臂公司

自动化方面，机械吸臂将与其他半导体制造设备和自动化生产线实现更紧密的集成，实现整个生产过程的全自动化运行。通过与工厂的自动化控制系统进行无缝对接，吸臂可以按照预设的生产流程和任务计划，自动完成晶圆的搬运、上下料等操作，无需人工干预，极大提高生产效率和质量稳定性。网络化方面，借助物联网技术，晶圆运送机械吸臂可以实现远程监控和管理。操作人员可以通过网络在远程对吸臂的运行状态进行实时监测、数据分析和故障诊断，及时采取相应的措施进行维护和管理。同时，网络化的吸臂还可以实现远程升级和优化，方便制造商对设备进行技术更新和改进，提高设备的适应性和竞争力。江门官方晶圆运送机械吸臂公司所述铝合金平板下表面通过金属箔片密封其真空腔体。

电动式 电力驱动是目前机械臂使用得**多的一种驱动方式。其特点是电源方便，响应快，驱动力较大（关节型的持重已达400公斤），信号检测、传递、处理方便，并可以采用多种灵活的控制方案。驱动电机一般采用步进电机，直流伺服电机以及交流伺服电机（其中交流伺服电机为目前主要的驱动形式）。由于电机速度高，通常采用减速机构（如谐波传动、RV摆线针轮传动、齿轮传动、螺旋行动和多杆式机构等）。目前，有些机械臂已开始采用无减速机构的大转矩、低转速的电机进行直接驱动（DD），这既可以使机构简化，又可提高控制精度。二、按用途分⒈搬运机械臂 这种机械臂用途很广，一般只需点位控制。即被搬运零件无严格的运动轨迹要求，只要求始点和终点位姿准确。如机床上用的上下料器人，工件堆垛机械臂，注塑机配套用的机械等。

晶圆运送机械吸臂是半导体制造过程中至关重要的设备组件，它专门用于精确、可靠地搬运晶圆。晶圆作为半导体芯片的基础材料，其制造过程对环境和操作的精度要求极高，任何微小的污染或损伤都可能导致芯片性能下降甚至报废。机械吸臂在这个过程中扮演着“晶圆搬运工”的关键角色，确保晶圆在不同工序和设备之间安全、准确地传递。它通常由高精度的机械结构、先进的传感系统和智能的控制系统组成。能够在微观尺度上实现对晶圆的精确操作，同时要适应半导体制造车间的超净环境和严格的工艺要求。随着半导体技术的不断发展，晶圆尺寸不断增大，制造工艺愈发复杂，对晶圆运送机械吸臂的性能和可靠性也提出了更高的要求。手臂一般有3个运动：伸缩、旋转和升降.

可用于300mm半导体晶圆搬送的5轴水平多关节洁净机械手臂GTCR5000系列。

单臂双手指结构能够实现和双臂结构同样的功能。

适用于300mm半导体生产设备内部，检测设备等的晶圆搬运。

机械手臂标准臂长: 210mm, 280mm机械手臂可以单独对应2个FOUP（210mm臂长）

或者3个FOUP（280mm臂长）双手指结构能够缩短更换晶圆时的手臂动作时间适应设备需求可以选择底座固定方式，或者法兰固定方式配备动作监视器控制通讯方式：RS232C及并口I/O方式全轴采用绝对值编码器规格的AC伺服电机通过S曲线加减速控制方式以及对运动轨迹的优化

能够高速，高精度地搬运半导体晶圆晶圆固定方式：真空吸附式，下托式，边缘夹持式，伯努利非接触式手指材质：CFRP(碳纤维),铝合金，高纯度陶瓷等多种可选材质 对于粉尘作业的机械手还要添装防尘设施。清远正规晶圆运送机械吸臂新报价

图为单轴机械手臂。单轴机械手臂的组件化**降低了工业设计的成本.江门官方晶圆运送机械吸臂公司

晶圆运送机械吸臂广泛应用于半导体制造过程中的各个环节，如薄膜沉积、光刻、蚀刻、清洗、检测等。具体应用举例如下：

薄膜沉积：在薄膜沉积设备中，晶圆运送机械吸臂负责将晶圆从装载室传送至沉积室，以及在沉积完成后将晶圆送回装载室。

光刻：在光刻设备中，吸臂需将晶圆精确传送至光刻机工作台，确保晶圆在曝光过程中的稳定性和精度。

蚀刻：在蚀刻设备中，晶圆运送机械吸臂需将晶圆传送至蚀刻室，并在蚀刻完成后将其送回清洗设备。

清洗和干燥：在清洗和干燥设备中，吸臂负责将晶圆传送至清洗槽，以及在清洗和干燥完成后将其送回下一工艺环节。

检测：在检测设备中，晶圆运送机械吸臂需将晶圆传送至检测台，确保检测过程中的稳定性和准确性。 江门官方晶圆运送机械吸臂公司

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