结构与设计刀片布局:通常采用网状分布的刀片,能够减少切割次数,提高生产效率。但为了降低模切机压力和拼图本身压力,现在也有很多改进设计,如刀片的密度、间距等会根据拼图的具体要求进行优化。刀模外形:早期多为矩形等规则形状,如今异形外形刀模越来越普遍,可以制作出各种独特外形的拼图,如中国传统民俗舞狮外形、中国非物质文化遗产纸鸢外形以及中国龙的外形等,满足不同的市场需求。保护刀模:一些拼图刀模会设置保护刀模,其作用是降低拼图耳朵处的纸张挤压压力,降低拼图分层风险,同时也能降低刀模压力,保证拼图边缘的平整度。拼图刀模的切割过程无噪音、无污染,改善了工作环境,保护员工健康。湖南拼图刀模冲压成型
安全防护方面:
佩戴防护装备:操作人员在使用拼图刀模时,必须佩戴适当的防护装备,如护目镜、手套等。护目镜可以防止切割过程中产生的碎屑飞溅进入眼睛,造成伤害;手套则可以保护手部免受刀片划伤。
遵循操作规程:严格按照切割设备和刀模的操作规程进行操作,禁止在设备运行过程中进行清理、调整或维修等操作。在刀模运行时,身体的任何部位都应远离切割区域,防止发生意外事故。
定期安全检查:定期对刀模和切割设备进行安全检查,查看刀模的固定装置是否松动、刀片是否有裂纹等安全隐患。如发现问题,应立即停止使用,并进行维修或更换,确保设备和人员的安全。 六安拼图刀模源头厂家拼图刀模的设计考虑到了人体工程学,操作舒适,减轻操作人员负担。
加工制造:模板主体通过机械加工的方式制造,如数控加工中心进行铣削、钻孔等操作,以精确加工出所需的形状和尺寸。切割刀片则需要经过锻造、热处理等工艺,以获得所需的硬度和韧性,然后通过精密磨削工艺将刀片的刃口打磨锋利。在刀片安装到模板主体上时,采用高精度的定位和焊接工艺,确保刀片的位置准确无误,并且与模板主体牢固连接。
调试与优化:制作完成的拼图刀模需要进行严格的调试和优化。首先进行试切割,观察切割出的拼图块是否符合设计要求,如尺寸精度、边缘质量、拼接效果等。如果发现问题,及时对刀模进行调整,如微调刀片的位置、重新打磨刃口等,直到切割出的拼图块完全满足质量标准。
图纸设计与审核绘制刀模图:根据拼图的设计要求,绘制出详细的刀模图。刀模图是在印刷过程后的整版纸盒展开图,是激光刀模制作的首个关键环节。图纸审核:对绘制好的刀模图进行仔细审核,确保图纸的准确性和可行性。
材料选择与准备选择材料:拼图刀模通常使用木质多层胶合板、高密度板、电木板等材料。目前,木质多层胶合板因其耐用度和加工性能而得到广泛应用。材料准备:根据刀模图的要求,将选定的材料切割成合适的尺寸和形状。 使用拼图刀模可以制作出形状各异、难度不同的拼图,增加趣味性。
清理刀模:切割完成后,关闭模切机电源,等待刀模完全停止运动后,小心地将切割好的拼图从刀模上取下。使用的工具,如毛刷、等,清理刀模上残留的纸屑、灰尘和其他杂质。清理时要注意避免损伤刀片,对于一些难以清理的污渍,可以使用适量的清洁剂进行擦拭,但要确保清洁剂不会对刀模造成腐蚀。
检查与维护:定期检查刀模的磨损情况,特别是刀片的刃口部分。如果发现刀片有磨损、缺口或变形等问题,应及时进行修复或更换。同时,检查刀模的固定部件是否松动,如有松动要及时拧紧。此外,还可以根据需要对刀模进行润滑保养,以延长其使用寿命。 它能够切割出具有教育意义的拼图块,如字母、数字、地理知识等,寓教于乐。湖南拼图刀模冲压成型
它为拼图爱好者提供了更多创意空间,可以制作出特殊的拼图作品。湖南拼图刀模冲压成型
设计阶段:首先,根据拼图的图案和预期的拼图块形状,利用计算机辅助设计(CAD)软件进行刀模的设计。在这个阶段,设计师需要精确规划每一个拼图块的形状、大小和相互之间的拼接关系,同时考虑切割工艺的可行性和效率。例如,对于复杂的拼图图案,需要合理设计拼图块的分割方式,既要保证拼图的趣味性,又要便于刀模的制作和切割。
材料选择:如前所述,模板主体选用质量的金属材料,确保其强度和稳定性。切割刀片则根据拼图材料的特性和切割要求,选择合适硬度和耐磨性的合金钢。在选择材料时,还需要考虑成本因素,在保证刀模质量的前提下,选择性价比高的材料。 湖南拼图刀模冲压成型