其防护层中不可避免的也存在孔隙，溶剂仍然能通过防护层进入粘结钕铁硼磁体内部，由此种方法能提高粘结钕铁硼磁体的防腐性能，并不能提高其耐溶剂性能。第二种方法的主要目的是通过密封胶水封闭粘结钕铁硼磁体的孔隙而避免溶剂进入粘结钕铁硼磁体内部，从而提高粘结钕铁硼磁体的耐溶剂性能；但是该方法处理后的粘结钕铁硼磁体仍然暴露于空气中，由此第二种方法能提高粘结钕铁硼磁体的耐溶剂性能，并不能提高其防腐性能。鉴此，设计一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法来同时提高其防腐性能和耐溶剂性能具有重要意义。技术实现思路本技术所要解决的技术问题是提供一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法，该方法处理后的粘结钕铁硼磁体具有较高的防腐性能和耐溶剂性能。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法，包括以下步骤：①将待处理的粘结钕铁硼磁体进行前处理；②对前处理后的粘结钕铁硼磁体进行浸渗处理；③甩胶：将浸渗处理后的粘结钕铁硼磁体平铺在甩胶机底部，启动甩胶机进行甩胶处理，时间为1-5分钟；④清洗：将甩胶处理后的粘结钕铁硼磁体进行至少两次清洗；⑤将清洗后的粘结钕铁硼磁体放入温度为50-80℃的水中浸泡1-5分钟。钕铁硼磁体的磁性能优异，能够满足磁力计的需求。萧山区耐用钕铁硼

    确保钕铁硼永磁体的生产安全可靠。具体的，本实施例方案中，所述法兰2与所述第二法兰之间连接有固定支柱6。需要说明的是，所述法兰2与所述第二法兰之间设置多根固定支柱6可以提高所述密封排气装置3的稳定性。钕铁硼永磁体在生产过程中需要用到氮气或氩气进行保护，当机台接入氮气或氩气时，机台内的气体通过所述密封排气装置3向上排放，气体向上流动对乒乓球34产生向上的推力，推力大于乒乓球34的重力，或推力与乒乓球34的重力平衡，推力带动乒乓球34离开所述乒乓球柱33，在所述密封排气装置3内进行上下跳动运动实现气体排放。通过密封排气装置3设置的透明观察窗31，作业员可以肉眼可以直观判定机台气体流动和气流量的排放大小，本实用新型结构简单，提高了钕铁硼永磁体生产过程中的安全性。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。浙江磁钢钕铁硼钕铁硼可以用于制造各种磁性防盗设备，如磁性门锁、磁性标签等。

    3010)螯合薄膜无镀层处理，该技术是原创性技术工艺,纳米膜层含有的活性基团具有很强的耐湿气,氧气,氯离子(Cl),二氧化碳(co2)等.耐腐蚀和有机树脂的黏合能力性能幅提高.其优异的表面物理化学性能对应用领域将产生重影响.2013年12月,该处理工艺经川,中科院系统检测.其耐腐蚀性能满足在海洋气候条件使用20-30年,可用于海基风力发电.表面黏结力20Mpa以上，可用于永磁高速电机,特种电机，电动汽车电机,特,直流供电系统,充电系统,航空航天等领域。常见表面处理方法：1,纳米(Royce3010)螯合薄膜无镀层处理;（3010是指膜层含3个以上三个以上活性螯合基团,膜层厚度10纳米）；2,磷化；3,电镀；4,电泳；5,真空气相沉积；6,化学镀；7,有机喷塑；[1]钕铁硼应用编辑烧结钕铁硼永磁材料3010断面扫描电镜具有优异的磁性能，应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域，较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。纳米(Royce3010)螯合薄膜无镀层处理可以满足在海洋气候条件使用20-30年,可用于海基风力发电.表面黏结力20Mpa以上，可用于永磁高速电机,特种电机，电动汽车电机,特,直流供电系统,充电系统,航空航天等领域。

    e.表调：将第二次超声波水洗后的粘结钕铁硼磁体放入PH值为9～11的表调溶液中进行表调处理，表调溶液由表调剂和水混合而成，表调剂的质量百分比浓度为％；f.中高温磷化：将表调后的粘结钕铁硼磁体放入PH值为2～4的磷化溶液中进行中高温磷化处理，磷化溶液的温度为60～80℃，磷化时间为10～30分钟；g.中高温纯水洗：将中高温磷化后的粘结钕铁硼磁体采用中高温纯水进行清洗，中高温纯水温度为60～90℃，水洗时间为30～120秒，中高温纯水电导≤50us/cm；h.钝化：将中高温纯水洗后的粘结钕铁硼磁体进行钝化处理；e.常温纯水洗：将钝化后的粘结钕铁硼磁体采用常温纯水进行清洗；f.干燥：将常温纯水洗的粘结钕铁硼磁体甩干或吹干；j.烘干：将干燥后的粘结钕铁硼磁体烘干；所述的再次前处理的具体过程与所述的前处理相同。该方法中首先依次对粘结钕铁硼磁体进行脱脂、次超声波水洗、除锈和第二次超声波水洗，将粘结钕铁硼磁体表面的油脂和锈渍清洗干净，然后通过表调和中高温磷化工艺对在粘结钕铁硼磁体表面形成磷化层，将磷化层表面酸性磷化液进行彻底的清洗，使磷化层保持在中性状态，通过钝化、常温纯水洗、干燥和烘干处理固化稳定磷化层。钕铁硼可以用于制造各种磁性教学设备，如磁性演示板、磁性实验器材等。

    钕铁硼磁铁毛坯生产工具和性能检测工具：有熔炼炉、甩带炉、鄂破机、气流磨、压制成型机、真空封装机、等静压机、烧结炉、热处理真空炉、磁性能测试仪、高斯计。钕铁硼磁铁机加工工具：无心磨，滚圆机，双端磨，平磨，切片机，双面磨，线切割，台钻，异形磨等。[1]钕铁硼发展历史编辑钕铁硼，也称为钕铁硼磁铁（NdFeBmagnet），是由钕、铁、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶体。于1982年由日本住友特殊金属的佐川真人（MasatoSagawa）发现钕磁铁。这磁铁的磁能积（BHmax）于钐钴磁铁，是全世界那时磁能积的物质。后来，住友特殊金属发展成功粉末冶金法（powdermetallurgyprocess）。通用汽车公司发展成功旋喷熔炼法（melt-spinningprocess），能够制备钕铁硼磁铁。这磁铁是现今磁性强的永久磁铁，也是常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁体的磁性能优异，能够满足磁力马达的需求。耐用钕铁硼推荐

钕铁硼的磁性能力可以保持很长时间，不易衰减。萧山区耐用钕铁硼

    包括以下步骤：①对钕铁硼磁体进行预处理；②对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理；③对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理。本实施例中，对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理的具体过程为：②-1搭建对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理过程中所需的处理室，处理室包括从前往后依次设置的五个工作室，每相邻两个工作室之间设置封闭门，当相邻两个工作室之间设置的封闭门打开时，该相邻两个工作室连通，当相邻两个工作室之间设置的封闭门封闭时，该相邻两个工作室隔离；在初始状态，所有的封闭门均处于封闭状态；设置一自动传送设备贯穿五个工作室，将五个工作室从前往后依次称为进料室、预热室、磁控溅射室、冷却室和出料室，②-2将钕铁硼磁体间隔摆放至网板上，每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度；②-3将摆放好钕铁硼磁体的网板采用自动传送设备送入进料室，然后将进料室密封后抽真空至×10-3pa；②-4将进料室和预热室之间的封闭门打开，自动传送设备将进料室中的钕铁硼磁体送入预热室中，将进料室和预热室之间的封闭门再次封闭，在预热室中采用预烘设备对钕铁硼磁体进行预烘。萧山区耐用钕铁硼