包括底座，所述底座的一侧固定在所述固定支撑部内侧壁，所述底座的另一侧设有从动齿轮，所述从动齿轮靠近所述底座的一侧固定连接调节螺杆的一端，所述调节螺杆的另一端穿过所述底座表面伸入所述底座上的导向螺纹孔内，所述从动齿轮远离所述底座的一侧通过卡扣连杆连接有头一卡块，所述头一卡块与所述从动齿轮之间形成调节卡槽；连接块的一端固定在所述底座上，所述连接块的另一端转动连接驱动推杆的一端，所述驱动推杆的另一端转动连接从动推杆的一端，所述从动推杆的另一端转动连接在第二卡块的一端，所述第二卡块的另一端固定连接有两个卡杆的一端，两个所述卡杆将支撑柱包围其中。蓝膜编带机可以快速加工和标识大量包装材料，提高生产效率。吉林高精度蓝膜编带机生产商

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。以下结合附图对本发明的优先选择实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优先选择实施例只用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。本发明提供了一种避免芯片损伤供料的芯片编带机，包括：设备主体，所述设备主体上设有上料机构，所述上料机构的一侧设有摆臂装置4，所述摆臂装置 4用于取放芯片，所述摆臂装置4远离所述上料机构的一侧设有封装机构，所述封装机构远离所述摆臂装置4的一侧设有收料卷轴装置10，所述收料卷轴装置 10用于包装完成编带后的编带芯片成品。安徽全自动蓝膜编带机生产厂家蓝膜编带机的操作界面清晰明了，易于操作，降低了操作难度。

摆臂装置4的高精度摆臂移动结构，采用全新设计的高精度马达直连式结构，重复定位精度可做到±0.005mm。在实施例1的基础上，所述上料机构包括芯片角度纠正装置1、芯片台2、顶针组合5；所述芯片台2设置在所述设备主体上，所述芯片台2上设有芯片角度纠正装置1，所述芯片角度纠正装置1上放置有蓝膜芯片11，所述芯片角度纠正装置1 上方设有所述芯片台定位相机3，所述芯片角度纠正装置1下方设有所述顶针组合5；顶针组合5用于在吸取芯片的过程中将芯片顶起，使芯片与蓝膜剥离。

当需要对编带机的位置进行移动时，打开制动栓，转动头一导向连接齿22 和第二导向连接齿31，使得头一滑块18与第四滑块28以及第二滑块19与第三滑块27之间的连接断开，转动头一固定螺杆25使其从头一滑块18和第二滑块 19中脱出，转动第二固定螺杆33使其从第四滑块28和第三滑块27中脱出，从而使得头一滑块18和第二滑块19之间以及第四滑块28和第三滑块27之间的连接断开；接着将第二滑块19和第三滑块27分别从头一固定板16和第二固定板17上取下，固定装置对支脚15的限制即取消，从而可以对编带机的位置进行自由移动，整个动作过程同样可以快速高效的实现。蓝膜编带机的操作简便，只需要设置好编织参数，就可以自动完成编织任务。

所述上料机构的上方设有检测机构，所述检测机构包括芯片台定位相机3和载带位置相机6。所述芯片台定位相机3用于对上料机构上的蓝膜芯片11进行找寻和拍摄定位；所述载带位置相机6用于对载带位置进行找寻定位以及对载带上的芯片拍摄并进行芯片损伤检查。上述技术方案的工作原理和有益效果为：使用时，将来料的蓝膜芯片11放置在上料机构上，芯片台定位相机3会对蓝膜芯片11进行拍照，并将数据传输到电脑，电脑对数据进行处理后发送指令给上料机构，上料机构对其上的蓝膜芯片11的位置(角度)进行调整，调整完毕后摆臂装置4对上料机构上的蓝膜芯片11吸取，并将吸取的蓝膜芯片11转移至封装机构上，封装机构用于对放置其上的蓝膜芯片进行编带及胶膜封口动作，且封装机构会将其上的蓝膜芯片11从上料机构运输至收料卷轴装置10方向。蓝膜编带机的目标用户集中在一些对色彩和标识有高要求的领域。吉林高精度蓝膜编带机生产商

蓝膜编带机的编织精度高，可以保证编织带的均匀性和匀度。吉林高精度蓝膜编带机生产商

随着科技的不断进步，消费电子产品更新迭代速度加快，集成化越来越密集，电子元器件也从以往的插件式转化为贴片式来节省电路板的安装空间，增强产品的功效。而与此同时，终端产品产量的不断增加使得产业对上游芯片、电子元器件、面板等零部件的需求不断增大，从而倒推着相关消费电子主要零部件行业的生产效率快速提升。编带机是电子元器件封装生产线上的重要设备, 其性能和效率对生产线的产量有着直接影响。日本、韩国等地区是世界上中档次高编带机的主要产地，在国际编带包装产业的地位突出。吉林高精度蓝膜编带机生产商