所述连接支撑套装在支撑柱的下端，所述连接支撑安装在第二伸缩支撑上，所述第二伸缩支撑的底部设置有底板，所述底板放置在固定支撑部上；所述固定支撑部与所述放置面接触；所述设备本体上表面上安装有水平仪，所述水平仪分别与警示装置、控制系统电性连接，所述控制系统分别与所述头一伸缩支撑以及所述第二伸缩支撑电性连接，所述控制系统根据所述水平仪控制所述头一伸缩支撑以及所述第二伸缩支撑工作；所述固定支撑部与所述连接支撑部之间还设有若干组辅助支撑装置，所述辅助支撑装置与所述支撑柱一一对应，所述辅助支撑装置用于对所述支撑柱进行辅助支撑。蓝膜编带机可以快速加工和标识大量包装材料，提高生产效率。湖北蓝膜编带机设备

蓝膜上料式编带机及其自动补料装置的制作方法，1.本实用新型涉及编带机技术领域，尤其涉及一种蓝膜上料式编带机及其自动补料装置。背景技术：2.目前使用的蓝膜编带机，当发现空料或者不合格物料时，多采用手动补料或者倒带补料。手动补料需要有人专门跟进机台，效率低。对于倒带补料，小材料倒带补料容易出现侧翻，侧翻后需要调试人员重新编带，降低效率。技术实现要素：3.本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种实现自动补料且用于蓝膜上料式编带机的自动补料装置及具有该自动补料装置的蓝膜上料式编带机。湖北蓝膜编带机设备蓝膜编带机可使用各种不同的色带来标识和编织，如黑色、白色、红色等。

摆臂装置采用全新设计的高精度马达直连式结构，重复定位精度可做到±0.005mm。编带组合包含x/y定位二次修正结构，可纠正编带组合走带的机械误差和芯片载带物料的偏差，从而实现更小芯片的包装；可生产尺寸更小的芯片，精度高。直接从蓝膜上吸取芯片进行编带，节省工时。将固晶机的表面取放工艺和编带机的编带工艺进行了完美的融合，并对细节进行优化改善，使其适用于本产品工艺的实现。本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

反之，当调节螺杆51通过驱动齿轮59与从动齿轮50的配合下，调节螺杆 51位于所述导向螺纹孔62内的一端继续旋转远离所述导向螺纹孔62内时，头一卡块52也随其向着远离底座49的方向移动，于此同时，通过调节卡槽53与第三卡块61的配合带动驱动推杆55以驱动推杆55和连接块54的连接点为转动中心顺时针转动，驱动推杆55顺时针转动的同时带动从动推杆56向着远离所述调节螺杆51的方向移动，此时从动推杆56带动第二卡块57靠近所述支撑柱43，两个卡杆58分别位于支撑柱43的两侧，对其进行辅助支撑，保证支撑柱43的垂直度。蓝膜编带机可以印刷出各种图案、商标和文字，从而提高品牌的有名度。

优先选择地，所述顶针组合包括下连接座，所述下连接座通过螺栓固定在所述设备主体上，所述下连接座上设有上连接座，连接支座的底部固定连接在所述上连接座的顶部，所述连接支座的一侧设有顶针马达，所述顶针马达位于所述上连接座上方，所述顶针马达的输出端贯穿所述连接支座位于所述连接支座远离所述顶针马达的一侧，所述顶针马达的输出端与上下运动曲轴的一端传动连接，所述上下运动曲轴与传动轴承的内圈固定连接，所述传动轴承的外圈与导向轴的底端接触，所述导向轴的侧端与所述上下直线运动轴承的内圈滚动连接，所述上下直线运动轴承的外端上侧固定连接有顶针帽，所述导向轴的顶端固定连接有顶针的一端，所述顶针的另一端穿过顶针帽、带轮和放置盘后与所述蓝膜芯片的底部接触。蓝膜编带机的编织速度非常快，可以较大程度上提高生产效率，降低成本。浙江上料式蓝膜编带机定制

蓝膜编带机的编织效果均匀，可以保证编织带的质量。湖北蓝膜编带机设备

所述芯片台定位相机3与所述芯片角度纠正装置1之间设有所述摆臂装置4，所述摆臂装置4用于从所述芯片角度纠正装置1上吸取所述蓝膜芯片11并移动至编带组合8上。上述技术方案的工作原理和有益效果为：使用时，将来料的蓝膜芯片11放置到芯片角度纠正装置1上，蓝膜芯片11 包括蓝膜和位于蓝膜上的芯片，芯片台定位相机3会对芯片进行拍照，并将数据传输到电脑，电脑对数据进行处理后发送指令给芯片角度纠正装置1，芯片角度纠正装置1工作，通过芯片角度纠正装置1的动作使得放置其上的蓝膜芯片11 的位置角度满足设定需求，接着摆臂装置4会过来吸取芯片，在摆臂装置11向着芯片角度纠正装置1上方移动的同时，顶针组合5会从蓝膜芯片11底部将芯片顶起，使得芯片与蓝膜分离，接着摆臂装置4将分离后的芯片吸起并移动至编带组合8上，等待进行后续动作。湖北蓝膜编带机设备