动态测试原理（或者叫功能测试或叫跑pattern方式），使用动态测试法进行开短路测试比之前介绍的静态测试法更快，成本也更低，适合管脚比较多的芯片，减少测试时间。使用测试机动态电流负载单元为前端偏置的 VDD 保护二极管提供电流，通过输出比较电平确定PASS区域（中间态或“Z”态）。两种测量方法对比：利用功能测试进行开短路测试的优点是速度相对比较快；不利之处在于datalog所能显示的结果信息有限，当fail产生，我们无法直接判断失效的具体所在和产生原因。通常在测试中因为芯片引脚不多，对时间影响不明显，大部分选择静态（DC测试）方法.IC芯片测试是确保集成电路(IC)在制造和使用过程中的质量和可靠性的重要环节。河南半导体芯片测试机公司

芯片测试设备漏电流测试是指测试模拟或数字芯片高阻输入管脚电流，或者是把输出管脚设置为高阻状态，再测量输出管脚上的电流。尽管芯片不同，漏电大小会不同，但在通常情况下，漏电流应该小于 1uA。测试芯片每个电源管脚消耗的电流是发现芯片是否存在灾难性缺陷的比较快的方法之一。每个电源管脚被设置为预定的电压，接下来用自动测试设备的参数测量单元测量这些电源管脚上的电流。这些测试一般在测试程序的开始进行，以快速有效地选出那些完全失效的芯片。电源测试也用于保证芯片的功耗能满足终端应用的要求。河南半导体芯片测试机公司如何能完整有效地测试整个芯片，在设计过程中需要被考虑的比重越来越多。

做一款芯片较基本的环节是设计->流片->封装->测试，芯片成本构成一般为人力成本20%，流片40%，封装35%，测试5% 测试其实是芯片各个环节中较“便宜”的一步，在这个每家公司都喊着“Cost Down”的激烈市场中，人力成本逐年攀升，晶圆厂和封装厂都在乙方市场中“叱咤风云”，唯独只有测试显得不那么难啃，Cost Down的算盘落到了测试的头上。但仔细算算，测试省50%，总成本也只省2.5%，流片或封装省15%，测试就相当于不收费了。但测试是产品质量然后一关，若没有良好的测试，产品PPM过高，退回或者赔偿都远远不是5%的成本能表示的。

本发明的芯片测试机还包括加热装置，部分型号的芯片在测试前可能需要进行高温加热或低温冷却。当待测试芯片移载至测试装置后，可以通过头一移动机构带动高温加热头移动至测试装置的上方，然后由下压机构带动高温加热头向下移动，并由高温加热头对芯片进行高温加热或低温冷却，满足对芯片高温加热或低温冷却的要求。加热装置还包括预加热缓存机构，当芯片需要进行高温测试的时候，为了提高加热效率，可以先将多个待测试芯片移动至预加热工作台的多个预加热工位进行预加热，在测试的时候，可以减少高温加热头加热的时间，提高测试效率。DC TEST: 验证器件直流电流和电压参数。

当芯片进行高温测试时，为了提供加热的效率，本实施例的加热装置还包括预加热缓存机构90，预加热缓存机构90位于自动上料装置40与测试装置30之间。预加热缓存机构90包括预加热垫板91、隔离板92、加热器93、导热板94及预加热工作台95。预加热垫板91固定于支撑板12上，隔离板92固定于预加热垫板91的上表面，加热器93固定于隔离板92上，且加热器93位于隔离板92与导热板94之间，预加热工作台95固定于导热板94的上表面，预加热工作台95上设有多个预加热工位96。芯片测试机能够支持自动测量硬件，并确定大多数问题，以确保芯片在正常运行。上海CPU芯片测试机设备

芯片由集成电路经过设计、制造、封装等一系列操作后形成。河南半导体芯片测试机公司

测试系统的基本工作机制：对测试机进行编写程序，从而使得测试机产生任何类型的信号，多个信号一起组成测试模式或测试向量，在时间轴的某一点上向DUT施加一个测试向量，将DUT产生的输出反馈输入测试机的仪器中测量其参数，把测量结果与存储在测试机中的“编程值”进行比较，如果测量结果在可接受公差范围内匹配测试机中的“编程值”，那么这颗DUT就会被认为是好品，反之则是坏品，按照其失效的种类进行记录。晶圆测试(wafer test,或者CP-chip probering)：就是在晶圆上直接进行测试，下面图中就是一个完整的晶圆测试自动化系统。河南半导体芯片测试机公司