本发明在另一实施例中公开一种芯片测试机的测试方法。该测试方法包括以下步骤：将多个待测试芯片放置于多个tray盘中，每一个tray盘中放置多个待测试芯片，将多个tray盘放置于自动上料装置，并在自动下料装置及不良品放置台上分别放置一个空tray盘；移载装置从自动上料装置的tray盘中取出待测试芯片移载至测试装置进行测试；芯片测试完成后，移载装置将测试合格的芯片移载至自动下料装置的空tray盘中，将不良品移载至不良品放置台的空tray盘中；当自动上料装置的一个tray盘中的待测试芯片全部完成测试，且自动下料装置的空tray盘中放满测试合格的芯片后，移载装置将自动上料装置的空tray盘移载至自动下料装置。在芯片测试机上进行的测试可以检测到芯片的缺陷，如电压偏移等。河南CMOS芯片测试机价位

优先选择地，所述机架上还设置有加热装置，所述加热装置至少包括高温加热机构，所述高温加热机构位于所述测试装置的上方，所述高温加热机构包括高温加热头、头一移动机构及下压机构，所述下压机构与所述头一移动机构相连，所述高温加热头与所述下压机构相连。优先选择地，所述加热装置还包括预加热缓存机构，所述预加热缓存机构位于所述自动上料装置与所述测试装置之间，所述预加热缓存机构包括预加热工作台，所述预加热工作台上设有多个预加热工位。河南CMOS芯片测试机价位芯片测试机可以检测芯片的电学参数，包括电流和电压等。

做一款芯片较基本的环节是设计->流片->封装->测试，芯片成本构成一般为人力成本20%，流片40%，封装35%，测试5% 测试其实是芯片各个环节中较“便宜”的一步，在这个每家公司都喊着“Cost Down”的激烈市场中，人力成本逐年攀升，晶圆厂和封装厂都在乙方市场中“叱咤风云”，唯独只有测试显得不那么难啃，Cost Down的算盘落到了测试的头上。但仔细算算，测试省50%，总成本也只省2.5%，流片或封装省15%，测试就相当于不收费了。但测试是产品质量然后一关，若没有良好的测试，产品PPM过高，退回或者赔偿都远远不是5%的成本能表示的。

自动上料机构42上料时，将放满待测芯片的多个tray盘上下叠放在头一料仓41的第二移动底板47上，且位于较上层的tray盘位于头一料仓41的开口部。移载装置20首先吸取位于较上层的tray盘中的芯片进行测试，当位于较上层的tray盘中的芯片测试完成后，将空的tray盘移载至自动下料机构52。然后伺服电机43驱动滚珠丝杆45转动，滚珠丝杆45通过头一移动底板46带动第二移动底板47向上移动，带动位于下方的tray盘向上移动，直至所有的tray盘中的芯片全部测试完成。芯片测试机可以进行超时测试，用于测试芯片在极端条件下的稳定性。

当芯片需要进行高温加热时，可以先将多个待测试芯片移动至预加热工作台95的多个预加热工位96进行预加热，在测试的时候，可以减少高温加热头71的加热时间，提高测试效率。当自动上料装置40上的来料芯片的放置方向与测试装置30测试时需要放置的芯片的方向不一致时，需要首先对待测试芯片进行预定位，故本实施例在机架10上还设置有预定位装置100。预定位装置100包括预定位旋转气缸101、预定位底座102及转向定位底座103，预定位底座102与预定位旋转气缸101相连，预定位底座102位于预定位旋转气缸101与转向定位底座103之间，转向定位底座103上开设有凹陷的预定位槽104。芯片测试机可以测试芯片的信号幅度和灵敏度。河南CMOS芯片测试机价位

芯片测试机可以进行结构测试，用于测量芯片的延迟和功耗等参数。河南CMOS芯片测试机价位

芯片的工作原理是：将电路制造在半导体芯片表面上从而进行运算与处理的。集成电路对于离散晶体管有两个主要优势：成本和性能。成本低是由于芯片把所有的组件通过照相平版技术，作为一个单位印刷，而不是在一个时间只制作一个晶体管。性能高是由于组件快速开关，消耗更低能量，因为组件很小且彼此靠近。2006年，芯片面积从几平方毫米到350 mm2，每mm2可以达到一百万个晶体管。数字集成电路可以包含任何东西，在几平方毫米上有从几千到百万的逻辑门、触发器、多任务器和其他电路。河南CMOS芯片测试机价位