放苗前准备：1. 设备检查，养殖前首先要检查水气和过滤处理系统是否能正常工作，具体包括对增氧设备、循环水各处理单元、排污管道等设备进行调试和检修，对石英砂滤罐进行反冲洗，确保养殖过程水流顺畅且水质达标。2. 水体准备，养殖系统试运行结束后对养殖池进行杀菌消毒：浸池、排水、刷洗后采用漂白粉或复合碘溶液消毒或用大于20ppm的高锰酸钾溶液浸泡后刷洗、冲洗。在放苗前1至3天进水，一般进水量为池高的4/5。进水后开启循环水系统使水体进行循环并用增氧泵对水体进行曝气。适当肥水，培养有益藻，使水质达到养殖标准。降低透明度，减少应激。南美白对虾对水质的要求：水温27℃左右，水色为黄褐色或褐色，透明度20~40cm为佳，pH7.6~8.6，溶氧至少5mg/L，总碱度110~140mmol/L。养殖业与物流业结合，提高产品运输效率。大型工厂化水产养殖鱼池

当然，目前我国的在循环水设备上仍与国际头部技术企业存在差距，在循环水技术的运行工艺与养殖管理未有统一的标准，设备与养殖品种的基础性研究仍需加强。毕竟工厂化循环水系统并不是多功能的养殖模式，一座成功的工厂化循环水养殖场案例，三分之一依靠设备技术，三分之一依靠运营管理，三分之一依靠市场行情。而这，正是对每位循环水技术从业者的鞭策，不断丰富自己的知识储备，在服务每一位养殖户的同时，带动着中国水产科技向世界顶端冲击。四川微生物工厂化水产养殖基地养殖智能化设备的应用，提高了养殖业的劳动生产率。

我国工厂化循环水养殖起步于20世纪80年代中期。1986年前后，国内企业从德国、丹麦等国家引进一批循环水养殖系统，主要从事淡水罗非鱼、鳗鱼的工厂化养殖。然而，工厂化循环水养殖投入高，其经济性受到了严重质疑，加上技术上的不成熟，工厂化循环水养殖的发展一度进入了低谷。1990年初，国内开始进行工厂化循环水养殖相关的科学与技术研究，从早期摸索，到工艺、技术、装备的逐步研发与配套集成，较终实现产业化运行，这个过程花费了30年。

水质监测系统，水质在线监测系统是一套以在线自动分析仪器为主要，运用现代传感技术、自动测量技术、自动控制技术、计算机应用技术以及相关的专门使用分析软件和通信网络组成的一个综合性的在线自动监测体系，可尽早发现水质的异常变化，为防止下游水质污染迅速做出预警预报，及时追踪污染源，从而为管理决策服务。疫病防控系统，为了更好的预防、监测、控制和管理疾病而建立的一套整体管理流程。其中包括检测、处理和数据分析等规范化操作。智能数字监控系统，包括水下监控和管理监控，这些监控数据都可以通过现有的互联网技术头一时间上传到管理者的电脑或手机上，实现渔场管理的智能化。此外，还有恒温系统、增氧系统、自动投饵系统等，不同技术与设备的选择和应用需要根据实际情况进行综合考虑。养殖技术研发与创新，是提高产业竞争力的关键。

为什么要搞工厂化水产养殖？1.水源因素，随着工业的急速发展和气候变化带来的影响，水资源出现了严重的枯竭。地下水位持续降低。自然降水大幅减少。水产养殖行业的可持续发展面临严竣挑战。而工厂化水产养殖模式可大量节约用水。为农业的可持续发展奠定坚实的基础。2.水质污染及人为因素，工业的飞速发展带的诸多影响中，水质污染当属罪魁祸首。据国家有威信机构检测，2014年，珠三角地区的地下水铅含量超过国际标准27倍。而因上游水污染而导致的死鱼事件更是层出不穷。另外水体富营养化而导致的蓝藻爆发事件更是时有发生。养殖业与餐饮业深度融合，提高产业链整体效益。四川微生物工厂化水产养殖过滤器

养殖废弃物可以作为有机肥原料，促进农业绿色发展。大型工厂化水产养殖鱼池

工厂化循环水养殖的发展阶段，该模式在我国主要经历了四个发展阶段。头一阶段为探索起步阶段（1970－1984），上海和北京开展了封闭式循环水养鱼试验，初步出现了我国工厂化循环水养殖的雏形。第二阶段为引进试验阶段（1985－1998），深圳、宁波、营口引进德国、丹麦循环水养殖设备进行鳗鱼养殖，带动了我国蛋白质泡沫分离器、生物滤器、水质自动在线监测等水处理设备的自主研发。第三阶段为消化吸收阶段（1999－2006），该阶段水处理设备的稳定性和可靠性得到进一步提升，初步构建了拥有自主知识产权的循环水养殖系统，逐步走向产业化、规模化的推广应用。第四阶段为集成整合阶段（2007－至今），该阶段集成构建了适合我国的养殖车间、水处理和养殖管理系统，逐步建立了多品种的循环水养殖模式。大型工厂化水产养殖鱼池