力学性能：POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC光为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时光为2.3%，而且受温度的影响很小。聚甲醛用于注射成型、注塑成型和挤出成型的缩醛树脂都可买到。无锡食品级POM销售

做好POM原料注塑要注意那几点：1、 塑胶原料处理：POM塑胶原料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和较终用途而定，有时可达99%。2、 塑机的选用：POM塑胶原料料除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。3、 注塑模具及浇口设计：常见注塑模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍。长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-130′之间。苏州均聚物POM销售聚甲醛生产技术是以三聚甲醛与二氧五环（或环氧乙烷）为单体。

POM的性能：1、POM比热容大，冷却时释放的热量多，这就是注塑成型POM料模具与产品温度高、烫手的原因。2、POM的导热率与热扩散系数都低。热导率低表明POM熔体与模具表面的热交换速度慢，冻结层较薄。热扩散系数低表明熔体内部热量的传递能力差，即使是表面熔体的温度降低，并不能很快地导致中心层的熔体温度也降低，中心层熔体仍的较高的温度与较好的流动性。熔体在充填的时候，很容易突破薄的表皮层，形成乱流。3、POM的熔融指数。虽然表中给出的是一个范围，熔融指数的高低与分子量大小有关。一般生产手写笔这种要求不高的产品，会选择价格低、分子量也低的材料，因此熔融指数相对较高，POM具有较高的流动性。

一般性能：聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。POM性能特点:有较高的粘弹性。

POM塑料成型特性分析：1.固化速度快：POM的固化温度约为160℃，固化速度快于熔融速度，因此可以快速脱模并缩短冷却时间。由于固化速度快，产品表面容易出现流痕，焊接痕迹等缺陷，在加工过程中应采取相应的措施。2.吸水率低：POM的吸水率约为0.25％，水分的存在对其性能和成型工艺影响很小，因此成型前可能不会干燥，而是当颗粒表面吸附水分时，它将改善产品。从外观上看，它仍然需要干燥。3.流变性：POM的熔体粘度对温度不太敏感，并且对剪切应力的依赖性更大。因此，要增加其流动性，不是从处理温度起，而是从注射速度起。改善模具结构，控制模具温度等方面。POM性能特点:拉伸强度，弯曲强度。透明POM厂家

POM性能特点:耐油；机械性能受温度影响小。无锡食品级POM销售

POM原料：POM原料，合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件、玩具等起骨架作用的产品。POM原料，英文名polyoxymethylene（简称POM）中文叫聚甲荃原料，又名聚氧化次甲基原料。分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。、POM原料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是较重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。无锡食品级POM销售