铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用。铣刀大体上分为：1、平头铣刀：进行精铣或粗铣，铣凹槽，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣；2、球头铣刀：进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。3、圆鼻铣刀：进行曲面变化较小，狭小凹陷区域较少，相对平坦区域较多的粗铣。4、平头铣刀：带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面（相对于陡峭面）小倒角。5、成型铣刀：包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀，内R刀。6、倒角刀：倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。7、T型刀：可铣T型槽。8、齿型刀：铣出各种齿型，比如齿轮。9、粗皮刀：针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工。铣刀常见有两种材料：高速钢，硬质合金。后者相对前者硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率，让刀不明显，并加工不锈钢钛合金等难加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。立铣刀容易断刀，而键槽铣刀能一刀过；键槽铣刀的切削量要比立铣刀大。石家庄铣刀厂

    在铣刀的加工中，如何选择合理的铣刀、及时判断铣刀的磨损，不仅能有效提高加工效率，还能降低加工成本。铣刀材质需满足的基本要求1）高硬度和耐磨性在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。2）好的耐热性刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。3）高的强度和好的韧性在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀材料还应具备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。铣刀磨损产生的原因造成铣刀磨损的原因比较复杂，但大体上或主要可以分成两类：1)机械磨损由切屑与刀具前刀面、工件加工表面的弹性变形与刀具后刀面之间的剧烈摩擦而引起的磨损，称为机械磨损。在切削温度不太高时，由这种摩擦引起的机械擦伤是刀具磨损的主要原因。2)热磨损切削时，由于金属的剧烈塑性变形和摩擦所产生的切削热，使刀刃的硬度降低而失去切削性能所引起的磨损，称为热磨损。武汉切断刀杆铣刀模具加工高硬钢材料的应该对应用什么刀呢？

某些加工场合选用压制刀片是比较合适的，有时也需要选择磨制的刀片。粗加工比较好选用压制的刀片，这可使加工成本降低。压制刀片的尺寸精度及刃口锋利程度比磨制刀片差，但是压制刀片的刃口强度较好，粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。压制的刀片有时前刀面上有卷屑槽，可减小切削力，同时还可减小与工件、切屑的摩擦，降低功率需求。但是压制的刀片表面不像磨制刀片那么紧密，尺寸精度较差，在铣刀刀体上各刀尖高度相差较多。由于压制刀片便宜，所以在生产上得到广泛应用。

对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势，目前发达国家的大批量螺纹生产已较地采用了铣削工艺。随着中国数控机床的发展，也逐步得到中国广大客户的接受和喜爱。螺纹铣削借助数控加工中心机床的三轴联动功能及G02或G03螺旋插补指令，完成螺纹铣削工作。螺纹铣刀，作为一种近年来快速发展的先进刀具，正被企业接受，并表现出超凡的加工性能，成为企业降低螺纹加工成本，提高效率，解决螺纹加工难题的有力工具。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

    3)金刚石涂层（Diamond）：金刚石涂层为非铁金属加工刀具涂层，是加工石墨、金属基复合材料（MMC）、高硅铝合金及高磨蚀材料的理想涂层（纯金刚石涂层刀具不能加工钢件，加工钢件会产生大量切削热，并导致发生化学反应，使涂层与刀具之间的粘附层遭到破坏）。(4)氧化涂层（Homo）：氧化涂层（Homo）是将工具于500～550?C的水蒸汽中加热30～60分钟，使工具表面上生成Fe3O4层，这是种氧化处理法，其氧化皮膜的厚度在1～3?的范围。此皮膜因是多孔质的原故，能保持住切削油减少摩擦热，对难切削材、高抗拉力钢、不锈钢、铸铁等，丝攻容易发生磨损的甚有效果。铣刀几何角度：铣刀几何角度的主要功用（1）前角：（2）后角：后角的主要作用是减小后刀面与工件间的摩擦，同时，后角的大小也会影响刀齿的强度。由于铣刀每齿的切削厚度较小，以减小后刀面与工件间的摩擦。粗加工铣刀，或加工强度、硬度较高的工件时。应取较小后角，以保证刀齿有足够的强度。在加工塑性大或弹性较大的工件时，后角应适当加大，以免由于已加工表面的弹性恢复，使后刀面与工件的摩擦接触面过大。高速钢刀具的后角可比同类型硬质合金刀具的后角稍大些。（3）螺旋角：螺旋角愈小，切削扭距愈大。当用白钢铣较硬材料的时候，如果冷却液不到位的话很容易烧刀这就是热硬性不高的原因之一。深圳 陶瓷车刀铣刀联系人

铲齿成形铣刀齿背是在铲齿车床上铲削和铲磨而成，重磨时只磨前刀面。石家庄铣刀厂

    铝合金铣刀是加工的是铝合金材质，是不可以加工钢件的，因为加工钢件的话比较容易毁损。首先是角度方向，钢件和铝件加工的刀具角度是不一样的。铝件刀具比较锋利，后角较大。刀具的容屑空间要大，一般建议用2齿，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齿后角)。要加工铝合金的材质，就选择使用铝用加工的钨钢铣刀。加工钢件的材质，那么就选择使用加工钢件的钨钢铣刀。加工什么材质就用对应的钨钢铣刀效果会事半功倍！如果只是一般铣面，可以用45度主偏角的可转位面铣刀，配用专门加工铝合金的刀片，效果更好。铝合金加工刀具具建议使用下列三类刀具之一：一.不镀层的超细颗粒硬质合金刀具。二.带未含铝镀层(PVD)方法的硬质合金刀具，如镀TiN、TiC等。三.用金刚石刀具。石家庄铣刀厂

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