铣削作为一种常见的机加工方法，金粉们都不陌生，但你是否真的了解铣刀？我们就从铣刀的分类、几何角度、铣削方式、选用原则以及铣削过程中常见问题的解决方法等方面了解一下。铣刀是用于铣削加工、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于铣削上平面、台阶、沟槽、成形表面加工和切断工件等工艺。圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面，刀齿分布在铣刀的圆周上。按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分为疏齿和密齿两种。螺旋齿与疏齿铣刀的齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；而密齿铣刀适用于精加工。合金铣刀磨后需要用油石背吗?怎样耐用？广州槽铣刀

    铣刀使用指南：1、铝板切割加工，推荐使用单刃铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。2、密度板切割加工，推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。3、压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。4、精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。5、软木，密度板，原生木，PVC，压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。6、高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。7、多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。8、上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。9、下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。10、粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。11、压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。绍兴铣刀锥柄什么是铣刀它的用途？

    使刀齿经受着反复的机械冲击和热冲击，产生裂纹而引起刀齿的疲劳破损。铣削速度愈高，产生这种铣刀磨损就愈早和愈严重。大多数钨钢面铣刀因疲劳破损而失去切削能力。如果铣刀几何角度选择不合理或使用不当，刀齿强度差，则刀齿在承受很大的冲击力后，会产生没有裂纹的铣刀磨损。防止措施:(l)合理选择铣刀刀片牌号：应采用韧性高、抗热裂纹敏感性小，且具有较好耐热性和耐磨性的刀片材料。例如：铣削钢时，可采用YS30、YS25等牌号刀片；铣削铸铁时可选用YD15等牌号刀片可防止铣刀磨损。(2)合理选用铣削用量：在一定加工条件下，存在一个不产生破损的安全工作区域，。选择在安全工作区内的Vc和?z，能保证铣刀正常工作，防止铣刀磨损。(3)合理选择工件与铣刀之间的相对位置：合理地选择面铣刀安装位置对减少面铣刀磨损起着重要作用。应用:钨钢铣刀在进行铣削工序时，工件可顺着或相对刀具旋转方向进给，这会影响到切削的起始和完成特性。钨钢铣刀在进行顺铣（也称为同向铣削）时，工件的进给方向与切削区域的钨钢铣刀旋转方向相同。切屑厚度从一开始就会逐渐减少，直至在进行周边铣时切口的末端为零而止；在进行逆铣（也称为反向铣削）时。

    铝合金铣刀是加工的是铝合金材质，是不可以加工钢件的，因为加工钢件的话比较容易毁损。首先是角度方向，钢件和铝件加工的刀具角度是不一样的。铝件刀具比较锋利，后角较大。刀具的容屑空间要大，一般建议用2齿，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齿后角)。要加工铝合金的材质，就选择使用铝用加工的钨钢铣刀。加工钢件的材质，那么就选择使用加工钢件的钨钢铣刀。加工什么材质就用对应的钨钢铣刀效果会事半功倍！如果只是一般铣面，可以用45度主偏角的可转位面铣刀，配用专门加工铝合金的刀片，效果更好。铝合金加工刀具具建议使用下列三类刀具之一：一.不镀层的超细颗粒硬质合金刀具。二.带未含铝镀层(PVD)方法的硬质合金刀具，如镀TiN、TiC等。三.用金刚石刀具。钨钢铣刀的涂层是用什么做的呢？

    工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向刚好相反。切屑厚度开始为零，然后随着切削过程逐渐增加。钨钢铣刀在进行逆铣时，钨钢铣刀刀片从零切屑厚度处开始切削，这会产生很高的切削力，从而推动钨钢铣刀和工件彼此远离。钨钢铣刀刀片被强行推入切口后，通常会与由正在切削的刀片所导致的加工淬硬表面接触，同时在摩擦力和高温的作用下产生摩擦和抛光效果。切削力也更容易将工件从工作台上举起。钨钢铣刀在进行顺铣时，钨钢铣刀刀片从大切屑厚度处开始切削。此举可通过降低热量和减弱加工淬硬趋势来莲避免抛光效果。应用大切屑厚度非常有利，并且切削力更容易将工件推入钨钢铣刀，以使钨钢铣刀刀片进行切削作用。钨钢铣刀在进行铣削时，断屑有时会粘接或焊接到切削刃上，并且会聚集到下一刃切削的起始周围。进行逆铣时，断屑比较容易被截留或楔入到刀片和工件之间，从而会导致刀片破裂。而进行顺铣时，同样的断屑会一分为二，从而不会损坏切削刃。[1]无论机床、夹具和工件的要求如何，顺铣都是方法。由于切削力在保持工件在下的同时易于推动刀片前进，从而使顺铣对加工过程具有一定的特殊要求。这就需要机床通过消除齿隙来处理工作台进给要求。如果将刀具推入工件中。铣刀具有高硬度和耐磨性；东莞石墨铣刀

铣刀在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；广州槽铣刀

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