自动点胶机设备在工业流程上,大多用来控制各种流体的行进及流量,如水、油、化学液体等,自动点胶机设备所用到的参数有温度、压力及流量等。在工厂中常用的自动点胶机设备有减压点胶机、气动式定温点胶机、电磁点胶机定温系统、比例式控制点胶机定温系统、温度控制点胶机等几种类型。所以我们在选用各类自动点胶机设备时,我们要想到的是自动点胶机设备的种类、要求的精度、 控制点胶机的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素,只有这样才能达到经济实用的目的。点胶机又称涂胶机、打胶机、滴胶机、灌胶机。上海机械涂胶机供应
哪些因素会影响点胶机点胶质量?1、针头与工作面之间的距离:不同的自动点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准,即Z轴高度校准。2、胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0~5℃的冰箱中,使用时提前半小时拿出,使胶水温度与工作环境一致。3、点胶量的大小:根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。多出胶口滴胶机品牌推荐判断自动点胶机质量好坏的依据包括外观判断。
全自动点胶机出胶量的控制非常重要,因为它直接影响产品胶点的品质等。要精确的控制点胶机的出胶量,首先需要先了解出胶的两种途径。头一个出胶途径是通过给胶水一定的压力,胶水受到压力的作用会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。第二个途径是设置出胶的时间,出胶时间越久,出胶量就越大,反之就越短。首先需计算一下点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积,体积的大小就是每次点滴胶水的量。知道出胶量还不能达到精确点胶的目的,还要控制点胶机的出胶量,在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长,那么胶水的出胶量就会越大。
自动点胶机操作注意事项:1、开机前检查自动点胶机是否洁净、有无水气等直接影响机器正常运行的问题;2、发生特殊情况时,可按机身前的红色紧急按钮,让机器立刻停止运行;3、工作状态下不允许拿手触碰点胶头、针嘴、导链等活动部件,防止夹伤意外;4、需要移动设备时,必须先把气路、电源切断才能进行;5、机器旁边不要堆积过多的物品,以免影响操作;6、作业时一定要戴手套,尽量不要让皮肤露在外面,以免胶水粘到皮肤;7、使用胶水时,要对胶水有充分的了解。比如说胶水的使用的情况,怎样正确使用等,这样才能更好的保证点胶的品质;8、定期对全自动点胶机做安全性能检测。灌胶机和点胶机具体不同点有哪些?
精密点胶机的出胶量怎么控制?为了实现对出胶量的精确控制,点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好,因此就有了精密点胶机,精密点胶机控制出胶量的方法主要有:1、调节出胶压力,压力大小决定出胶量,应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。压力可通过调节调压阀控制压力大小,只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。2、设置出胶时间,出胶时间设的越长,出胶量就越大。3、选用气压式精密点胶机,这种点胶机具有回吸功能,当头次点滴胶水完毕之后,可通过气压回吸可以防止胶水自动流出,从而保证出胶量的稳定性。4、选择合适的胶水,如果使用的胶水比较粘,可以考虑采用螺杆阀,或通过加热胶水来增加胶水流动性,从而提高出胶量。点胶机针头大小会影响点胶机控胶量。多出胶口滴胶机品牌推荐
从原理上来讲自动点胶机设备的功能是对流体进行精密控制。上?;低拷夯┯?/p>
判断自动点胶机质量好坏的依据包括什么?判断自动点胶机质量好坏的依据包括设备运行检测:1、启动点胶机,点胶机显示器正常显示参数,气压计显示无明显波动。2、启动点胶机控制按钮,出气口有气流冲出,并且可以按照设置的出气时间和回吸时间完成动作,无漏气问题。3、全自动点胶机能够进行连续性生产24小时以上,设备整体美观大方,布局合理,设备各部件不能有漏电,漏水,漏油等现象。4、在台式点胶机的试运行期间,无重要部件的损坏(人为原因除外)重要部件包括:电磁阀,电机,油马达,油泵,链条,油缸,PLC以及电脑等。5、设备能够自行运行,运行稳定可靠,无异常响动,可以连续运行一周,无故障发生。上?;低拷夯┯?/p>
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