固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 作为 GRACO 双组份点胶系统的重要产品，具备优越的性能。它将计量、混合和涂胶的功能完美集成，在处理双组份密封胶和粘合剂时，能够实现高精度的施涂。伺服驱动系统提供了出色的控制性能，对于胶条的宽度、长度以及打点的位置和大小都能精确控制，可重复精度高达 1%。独特的流道设计保证了材料先进先出，避免了流道内的积料和堵塞问题，使得点胶过程更加顺畅。高耐磨的设计使其能够适应不同粘度的材料，特别是对于导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，具有良好的涂胶效果，极大提高了生产效率，满足了工业生产中对高质量点胶的需求。双组份涂胶产品操作时限合理，方便完成大面积涂覆工作。吉林标准双组份点胶品牌

GRACO 双组份点胶系统的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 系列，为双组份密封胶和粘合剂的施涂带来了全新的解决方案。该系统的集计量、混合和涂胶功能于一体的设计，使得操作更加简便和高效。伺服驱动技术让胶条的成型、打点的精细度都得到了极大的提升，可重复精度达到了令人惊叹的 1%。其独特的流道设计，有效地避免了流道死角的出现，保证了材料的均匀流动和稳定供应。高耐磨的特性使其能够适应多种不同粘度的材料，无论是低粘度的液体还是高粘度的膏状材料，都能实现精细涂胶。对于导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，该系统更是能够轻松应对，高效地完成涂胶工作，提高了生产效率和产品质量。江苏名优双组份点胶拆装双组份涂胶产品环保性能达标，使用过程中对环境友好。

美国 GRACO 固瑞克双涂胶系统，是现代制造业的得力伙伴。在航空航天领域，飞行器零部件组装对密封胶的要求近乎苛刻，不仅要耐受极端温度、压力，还要确保长期稳定性。该系统迎难而上，其独特的混合技术，使双组份材料在瞬间达到理想混合状态，避免因混合不均导致的性能缺陷。高精度施涂功能可精确到毫米级，在微小部件连接点上，涂出完美胶线，确保飞行安全。同时，系统采用高难度材质打造，耐受航空领域的特殊化学环境，耐用性极高，为高级制造保驾护航。

美国 GRACO 推出的双组份点胶系统，闪耀着科技光芒。高耐磨设计从源头保障设备耐用性，泵体内部结构优化，减少胶水涡流与冲击，降低磨损风险。面对各种粘度材料，它从容应对。以 TIM 为例，其高粘度常导致涂胶不均匀，GRACO 系统的匀胶装置利用离心力原理，使胶水在出口前充分分散，均匀覆盖工件，确保导热性能稳定。高效涂胶赋能企业成长，相比传统点胶，它大幅缩短涂胶周期，同时提高良品率，降低生产成本，为企业在市场中赢得更大利润空间。
该双组份涂胶产品粘性适宜，既牢固粘结又便于清理多余胶液。

GRACO 双组份点胶系统在航空航天零部件制造中肩负重任。其结构紧凑的优势在狭小的飞机发动机舱内零部件组装时尽显无疑，能够精细抵达每一个需要涂胶的部位。在制造发动机叶片与轮毂连接部件时，通过与自动化工作平台的无缝集成，它依据复杂的工艺参数，有条不紊地进行双组份胶水涂覆。先进的通信协议确保系统实时接收并执行平台指令，胶条尺寸精确控制，保障连接强度与密封性，满足航空航天严苛的质量标准，为飞行器的安全翱翔奠定基础。美国 GRACO 这款双组份点胶，为新能源电池封装添力，确保胶层均匀。江西PR-Xv双组份点胶互惠互利

双组份涂胶产品涂覆后硬度适中，兼具防护与使用性能。吉林标准双组份点胶品牌

美国 GRACO 带来的双组份点胶系统，是高精度涂胶需求的完美解决方案。高耐磨设计保障设备长期稳定运行，内部密封件选用质量橡胶，在高粘度胶水反复摩擦下依然保持良好密封性，防止泄漏风险。在处理不同粘度材料方面，尽显专业本色。面对导热界面材料（TIM），其先进的温控系统可根据材料粘度变化实时调节胶温，使胶水始终处于比较好流动状态，便于涂胶操作。高效涂胶功能更是一大杀器，自动化程度高，能依据预设程序快速切换涂胶路径与剂量，极大缩短单件产品涂胶时间，让生产效率实现质的飞跃。吉林标准双组份点胶品牌