美国 GRACO 精心打造的双组份点胶系统,为工业制造注入强大动力。高耐磨设计贯穿始终,从泵体到胶管接头,每个细节都经反复打磨,可承受频繁的高压力胶水流动,降低设备维护频次。在材料兼容性上,它突破重重限制,轻松应对不同粘度材料挑战。以 TIM 等高粘度材料为例,其复杂的内部结构易造成堵塞,GRACO 系统却能通过智能调控压力与流量,使胶水顺畅挤出,均匀覆盖在工件表面。高效涂胶更是关键亮点,配合自动化生产线,实现快速、精细涂胶,大幅提高生产效率,为企业带来丰厚经济效益。用双组份涂胶产品涂覆,操作简单便捷,节省人力与时间成本。云南国内双组份点胶互惠互利
固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 作为 GRACO 双组份点胶系统的重要产品,具备优越的性能。它将计量、混合和涂胶的功能完美集成,在处理双组份密封胶和粘合剂时,能够实现高精度的施涂。伺服驱动系统提供了出色的控制性能,对于胶条的宽度、长度以及打点的位置和大小都能精确控制,可重复精度高达 1%。独特的流道设计保证了材料先进先出,避免了流道内的积料和堵塞问题,使得点胶过程更加顺畅。高耐磨的设计使其能够适应不同粘度的材料,特别是对于导热界面材料(TIM)等高填料、高粘度的材料,具有良好的涂胶效果,极大提高了生产效率,满足了工业生产中对高质量点胶的需求。江苏质量双组份点胶设备制造双组份涂胶产品耐化学腐蚀性较好,能抵抗多种化学物质侵蚀。
GRACO 双组份点胶系统深知现代工业对灵活性的追求,为此配备了多种系统配置。在汽车内饰制造环节,面对不同材质的零部件,如塑料仪表盘、皮革座椅配饰等,操作人员只需简单切换配置,就能实现对不同粘性、不同固化特性胶水的高效输送与涂胶。这不仅提高了材料处理的灵活性,更是直接拉升了生产率。一辆汽车内饰的组装,原本需要多个工序、耗费大量时间在胶水涂抹上,如今借助 GRACO 系统,步骤精简,生产一辆车内饰的时间大幅缩短,企业产能得以明显提升。
在医疗器械生产领域,GRACO 双组份点胶系统是品质保障的关键一环。以心脏起搏器的组装为例,其紧凑结构可安装在超净工作台的有限空间内,与显微镜、微操作器械等协同工作。多种系统配置适应不同生物兼容性胶水的需求,确保对微小电子元件与生物组织接触部位的精细涂胶。通过与数据跟踪系统集成,每一次涂胶的参数、时间、用量都被详细记录,一旦产品出现问题可追溯根源。这不仅保障了医疗器械的安全性,还提升了生产管理的精细化程度。美国 GRACO 这款双组份点胶,为新能源电池封装添力,确保胶层均匀。
这款 GRACO 双组份点胶系统,以高耐磨设计开启涂胶新征程。设备的过滤器采用不锈钢烧结网,过滤精度高、耐磨损,有效去除胶水杂质,保护涂胶系统关键部件。在处理多粘度材料方面,堪称一肯定于 TIM 等高粘度、高填料材料,脉冲宽度调制(PWM)控制技术精细调节胶阀开合时间,精确控制涂胶量,避免材料浪费。高效涂胶赋能企业发展,它支持无线网络连接,可远程监控设备运行状态与涂胶数据,方便操作人员随时随地调整参数,确保生产高效进行。双组份涂胶产品环保性能达标,使用过程中对环境友好。江苏质量双组份点胶设备制造
双组份涂胶产品可实现自动化涂覆,提高生产的一致性。云南国内双组份点胶互惠互利
GRACO 这款双组份点胶系统,以其先进的高耐磨设计傲立潮头。内部关键部件经过特殊工艺处理,表面硬度极高,有效抵抗胶水的冲刷与磨损,极大延长设备使用寿命。当面对多种粘度材料时,它的适应性非常。就拿 TIM 材料来说,高填料致使其流动性极差,普通点胶设备望而却步,而 GRACO 系统凭借优化的供胶管道与精密的控制点胶阀,能平稳、连续地输出胶水,保证涂胶质量。与此同时,高效涂胶功能让生产线如虎添翼,单位时间内产出更多质量涂胶产品,助力企业在激烈市场竞争中抢占先机。云南国内双组份点胶互惠互利