仓储管理技术作业流程：卸车，检验，整理入库，保管保养，检出和集中，出库和发运，装车。1.入库阶段：接运和交接（接收准备，审核凭证，监督卸货，初验合格内部交接，不合格待处理），验收（进行商品和外观，数量和质量的验收在送检），待检（合格处理入库手续，不合格则隔离），办理入库手续（记账和立卡并进行系统维护）2.商品保管保养阶段：货位规划，分类堆码，保管保养，盘点检查。3.商品出库阶段：出库准备，审核凭证，备货，包装，复核，点交发货。传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的。嘉定区常见仓储物流流程

仓储在物流中的作用：整合运输和配载，分拣和组合产品，流通加工，平衡生产和保证供货，存货控制仓储在物流增值服务的功能：质量的物流管理不仅可以满足销售商品的需要，降低成本，更应该实现自身价值的增值服务，以提高商品销售收益。商品销售的增值主要来源商品的质量的提高，功能的扩展，及时性的时间价值，削峰平谷的市场价值，个性化服务的增值。仓库结构：1平房建筑和多层建筑，2库房出入口和通道 宽度和高度比较低限度达到4M、铲车必须达到2.5-3.5M，大型货车通道大于3M，叉车达到2M。立柱间隔：通常7M的间隔较合适。嘉定区常见仓储物流流程从仓储的运营主体分析，可分为工商企业内部仓储与社会公共仓储。

物品入库1、入库申请:是存货人对仓储服务产生需求，并向仓储企业发出需求通知。2:编制入库作业计划及计划分析:入库作业计划是指仓库部门根据本部门和存货人等外部实际情况，权衡存货人的需求和仓库储存的可能性，通过科学的预测，提出在未来一定时期内仓库要达到的目标和实现目标的方法。3:入库准备:是仓库部门根据拟定好的入库作业计划，合理安排好货位、苫垫材料、验收、装卸搬运器械以及人员和单证等，以便货物的入库。4:接运卸货:是指及时而又准确地从交通运输部门提取货物。

人工智能技术的发展必将推动自动化仓库技术向更高阶段即智能自动化方向发展，在智能自动化物流阶段，生产计划作出后，自动生成物料和人力需求，查看存货单和购货单，规划并完成物流。如果物料不够，无法满足生产要求，系统会自动推荐修改计划以便生产出等值产品。这种系统是将人工智能集成到物流系统中。智能仓储系统的基本原理已经在一些实际的物流系统中逐步得到实现。可以预见，21世纪智能仓储技术将具有广阔的应用前景。配送方案入库申请:是存货人对仓储服务产生需求，并向仓储企业发出需求通知。

（一）系统规则。主要内容：①双向沟通，达成开发意向，②总体构思与结构分析，③可行性分析，④审批、立项与预算（二）系统分析。主要内容：①用户需求分析②业务流程分析（三）系统设计包括初步设计和详细设计。在初步设计阶段，主要工作包括决定系统的整体结构，决定系统硬件设备和系统软件，划分子系统，决定应用系统的模式及其控制结构图。初步设计是以比较概括抽象的形式提出解决问题的办法，而详细设计阶段则是把任务具体化，处理摸板的设计、数据库系统的设计、输入输出界面的设计和编码的设计等。这与过去满足“客户”的需求在深度与广度方面都有重大区别。嘉定区常见仓储物流流程

物流企业对仓储管理的要求：1，合理调度仓储的运作，对客户需求做出快速动态反应。嘉定区常见仓储物流流程

仓储设施用地，包括仓库库区内的各类仓房（含配送中心）、油罐（池）、货场、晒场（堆场）、罩棚等储存设施和铁路**线、码头、道路、装卸搬运区域等物流作业配套设施的用地。1、仓储管理包括：半成品加工、包装及包装器具的管理、成品待发、成品出入库、库位规划、生产拉动、比较低库存额、订单分解、安全库存量、不良品进出库等；2、订单分解顾名思义就是在接到订单的时候，根据订单的数量来统筹计算完成订单数量的产成品数量。包括配件、零配件、共用件、易损件、不良品附加、完成工时、半成品工时、成品工时、人工、成本初步核算、供应商**晚供销时间等。此类工作前半部分多由公式或者系统完成，较为简单，后期的人工成本、工时计算、**晚配件入库时间稍有难度；嘉定区常见仓储物流流程

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