对于金属来说,为了提高金属的使用性能,厂家都会对金属进行表面处理进行提高。我们日常生活中,常见的金属表面处理技术有:酸洗纯化处理、电解抛光处理、除油除锈处理、化学抛光处理、电镀处理以及化学处理。1、酸洗钝化处理:是指将金属零件浸入酸洗钝化液中直至工件表面变成均匀一直的银白色即可完成工艺,不仅操作简单,而且成本低廉,酸洗钝化液可以反复循环使用。2、电解抛光处理:该技术是指电解抛光又称电化学抛光,是指将工件放在通电的溶液中,以提高金属工件表面的平整性,并使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光,如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等,但以不锈钢之应用广。通过正负极的电流、电解抛光液的同共作用下来改善金属表面的微观、几何形状、降低金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。金属表面咨询,就找常州卡奇液压机械有限公司。苏州金属表面耐磨处理价格
面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺,使其改变形状,尺寸的工具称为拉丝模。表面拉丝可以清晰显现每一根微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感,近几年兴起的各种3C数码产品更是将拉丝的应用推向了高潮,所以目前金属表面的拉丝工艺越来越多的被市场认可和广泛应用。拉丝效果有直纹、乱纹、螺纹、波纹、和旋转纹等几种。直纹拉丝是指在金属表面用机械摩擦的方法加工出直线纹路。乱纹拉丝是在高速运转的拉丝模下,使金属前后左右移动摩擦所获得的一种无规则的、无明显的纹路的亚光丝纹。波纹一般在刷光机或擦纹机上制取,利用上组磨辊的轴线运动,在金属表面磨刷,得出波浪式的纹路旋纹业称旋光,是采用园柱毛毡或研石尼龙轮装在钻上,用煤油调和抛光油膏,对金属表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰加工。昆山金属表面氧化铬涂层哪家好金属表面质量保证。就找常州卡奇液压机械有限公司。
金属表面处理有哪些?金属怎么抛光?众所周知,金属合金在我们的生活中的应用十分,小到螺丝、易拉罐、智能手表表盘,大到飞机、火箭等航空航天领域。工业生产中,金属产品需要经过一系列的加工处理流程,才能得到一件符合要求的产品。现今,金属表面处理工艺一般有喷涂、电镀、拉丝、喷砂、阳极氧化、钝化、氧化、抛光等等。其中,对金属光泽度影响比较大的是抛光工艺,现在的抛光工艺有很多,包括手动打磨抛光、震动研磨抛光、磁力抛光、电解抛光、化学抛光等等。这些抛光方法,需要用到砂纸 、抛光膏、震动研磨机、抛光剂等产品。
金属表面预处理有下列几个方面:表面整平,包括机械整平和机械抛光等;浸蚀,包括化学浸蚀和电化学浸蚀;表面除油,包括有机溶剂除油、化学除油、电化学除油。表面整平主要包括:机械磨光、抛光(机械抛光、化学抛光、电解抛光)、滚光、刷光、喷砂处理等,根据零件表面状况及对零件的具体技术要求采用不同的表面处理工艺。磨光的主要目的是使金属零件粗糙不平的表面平坦、光滑;其次,它还能除去金属零件表面的毛刺和氧化皮、锈以及砂眼、沟纹、气泡等。磨光是用装在磨光机(图1)上的弹性磨轮来完成的。磨轮的工作面上用胶粘覆磨料,磨料颗粒像很多小的切削刀刃,当磨轮高速旋转时,将被加工的零件表面轻轻地压向磨轮工作面,使金属零件表面的凸起处受到切削,而变得较平坦,光滑。涂布于金属,织物,塑料等基体上的塑料薄层。
现象:桔皮原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜么应剧烈解决方法:按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂干燥速度4.现象:泛白原因:作业现场气温湿度大,漆膜反应剧烈,可能和空气中水份结合产生泛白现象;固化剂过量,一次喷涂太多太厚解决方法:注意现场湿度,可添加防白水,阻止泛白现象发生;按比例调制,一次喷涂不可太厚5.现象:起泡原固:压缩空气有水混到漆膜上,作业现场气温高,油漆干燥太快;物面含水率高,空气湿度大;一次喷涂太厚解决方法:油水分离,注意到排水;添加慢干稀释剂;物面处理干净,油漆加防白水;一次不宜太厚一般超过200℃就会集化,失去绝缘性能!无锡金属表面等离子喷涂
涂料可以为气态、液态、固态,通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。苏州金属表面耐磨处理价格
磷化磷化(phosphorization)是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供?;ぃ谝欢ǔ潭壬戏乐菇鹗舯桓矗挥糜谕科崆按虻?,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。钝化钝化的机理可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性质作用,作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成相存在,通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。钝化的优点:1、与传统的物理封闭法相比,钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值,使操作更方便;2、由于钝化的过程属于无反应状态进行,钝化剂可反复添加使用,因此寿命更长、成本更经济;3、钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定,并且在空气中同时具有自行修复作用,因此与传统的涂防锈油的方法相比,钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。苏州金属表面耐磨处理价格