GCr1525Cr2Mo1V轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用*****的高碳铬25Cr2Mo1V轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。GCr1525Cr2Mo1V轴承钢，含c0.95-1.05，Mn0.25-0.45，Si0.15-0.35。综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高.热加工性能好.含有较少的合金元素,价格比较便宜。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供25Cr2Mo1V的公司，价格实惠，有想法的不要错过哦！盐城库存25Cr2Mo1V销售电话
25Cr2Mo1V表面涂覆技术包括物***相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）、射频溅射（RF）、离子喷涂（PlasmaSprayingCoating，PSC）和化学镀等。PVD与CVD相比，其工艺过程中被处理工件的温生低，镀后不需再进行热处理，在轴承零件的表面处理中得到较***的应用。100Cr6、440C等钢制轴承零件经PVD、CVD或RF镀TiC、TiN、TiA1N等后，可提高轴承零件的耐磨性和接触疲劳抗力，降低表面摩擦系数。低温离子渗硫工艺是20世纪80年代后期出现的表面改性技术。其基本原理与离子渗氮相似。在一定的真空度下，利用高压直流电使含硫气体电离，生成的硫离子轰击工件表面，在工件表面与铁反应生成以FeS为主的10μm左右厚的硫化物层。硫化物是良好的固体润滑剂，有效地降低钢件接触表面的摩擦系数，且随载荷增大，摩擦系数进一步降低，因此可以**提高重载下轴承的耐磨性，轴承的寿命可提高3倍左右。上海齿轮钢25Cr2Mo1V批量定制25Cr2Mo1V，就选无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！
25Cr2Mo1V低温离子渗硫工艺，低温离子渗硫工艺是20世纪80年代后期出现的表面改性技术。其基本原理与离子渗氮相似。在一定的真空度下，利用高压直流电使含硫气体电离，生成的硫离子轰击工件表面，在工件表面与铁反应生成以FeS为主的10μm左右厚的硫化物层。硫化物是良好的固体润滑剂，有效地降低钢件接触表面的摩擦系数，且随载荷增大，摩擦系数进一步降低，因此可以**提高重载下轴承的耐磨性，轴承的寿命可提高3倍左右。感应加热表面淬火的另一应用是特大型轴承的热处理，减少大型轴承套圈的淬火变形和硬度不均匀性，同时节省设备的投资费用
25Cr2Mo1V轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用*****的高碳铬25Cr2Mo1V轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。GCr1525Cr2Mo1V轴承钢，含c0.95-1.05，Mn0.25-0.45，Si0.15-0.35。综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高.热加工性能好.含有较少的合金元素,价格比较便宜。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供25Cr2Mo1V的公司，价格实惠，欢迎您的来电！
1976年国际标准化组织ISO将一些通用的25Cr2Mo1V轴承钢号纳入国际标准，将25Cr2Mo1V轴承钢分为：全淬透型25Cr2Mo1V轴承钢、表面硬化型25Cr2Mo1V轴承钢、不锈25Cr2Mo1V轴承钢、高温25Cr2Mo1V轴承钢等四类共17个钢号。有的国家增加一个类别为特殊用途的25Cr2Mo1V轴承钢或合金。我国已纳入标准的25Cr2Mo1V轴承钢分类方法与ISO相似，分别对应为高碳铬25Cr2Mo1V轴承钢、渗碳25Cr2Mo1V轴承钢、不锈耐蚀25Cr2Mo1V轴承钢、高温25Cr2Mo1V轴承钢四大类。近五十年来我国还在25Cr2Mo1V轴承钢钢种及其轴承用材料方面，如无铬25Cr2Mo1V轴承钢、中碳25Cr2Mo1V轴承钢、特殊用途25Cr2Mo1V轴承钢及合金、金属陶瓷等取得了很大的进展。高碳铬25Cr2Mo1V轴承钢GCr15是世界上生产量比较大的25Cr2Mo1V轴承钢，含碳Wc为1%左右，含铬量Wcr为1.5%左右，从1901年诞生至今100多年来，主要成分基本没有改变，随着科学技术的进步，研究工作任在继续，产品质量不断提高，占世界25Cr2Mo1V轴承钢生产总量的80%以上。以至于现在我们所说的25Cr2Mo1V轴承钢如果没有特殊的说明，那就是指GCr15。无锡普泽金属材料有限公司为您提供25Cr2Mo1V，价格实惠，有想法的不要错过哦！镇江圆钢25Cr2Mo1V销售电话
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25Cr2Mo1V淬火温度的影响。GCr15钢的正常淬火加热温度为830-860℃，多用油冷，比较好淬火加热温度为840℃，淬火后的硬度达到63-65HRC。在实际生产条件下，根据模具有效截面尺寸和淬火介质的不同，所用的淬火温度可稍有差别。如尺寸较大或用硝盐分级淬火的模具，宜选用较高淬火温度（840-860℃），以便提高淬透性，获得足够的淬硬层深度和较高的硬度；尺寸较小或用油冷的模具一般选用较低的淬火温度（830-850℃）。相同规格的模具，在箱式炉中加热应比盐浴炉加热温度稍高。回火温度的影响。随着回火温度升高，回火后的硬度下降。回火温度超过200℃后，将进入一类回火脆性区。所以，GCr15钢的回火温度一般为160-180℃。盐城库存25Cr2Mo1V销售电话