25Cr2Mo1V低温离子渗硫工艺，低温离子渗硫工艺是20世纪80年代后期出现的表面改性技术。其基本原理与离子渗氮相似。在一定的真空度下，利用高压直流电使含硫气体电离，生成的硫离子轰击工件表面，在工件表面与铁反应生成以FeS为主的10μm左右厚的硫化物层。硫化物是良好的固体润滑剂，有效地降低钢件接触表面的摩擦系数，且随载荷增大，摩擦系数进一步降低，因此可以**提高重载下轴承的耐磨性，轴承的寿命可提高3倍左右。感应加热表面淬火的另一应用是特大型轴承的热处理，减少大型轴承套圈的淬火变形和硬度不均匀性，同时节省设备的投资费用25Cr2Mo1V，就选无锡普泽金属材料有限公司，选择是我们是选择放心。盐城高质量25Cr2Mo1V

25Cr2Mo1V轴承钢有较高而均匀的硬度和耐磨度，和较高的弹性及限。对25Cr2Mo1V轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布，碳化物的分布等要求都十分严格；25Cr2Mo1V轴承钢特性：有磁，铁素体型钢，油性包装，硬度可以达到HRC62-65度，其材料耐磨性较好，表面呈镜面效果。颜色为铬色，但是不能焊接产品用途：非标球***用于各种五金行业，阀门,轴承、压铸件,冲孔件,研磨,测量；轴承、仪器、仪表、制笔、喷涂机、水泵、机械配件、密封阀、制动泵、冲挤孔、油田、盐酸实验室、硬度测量仪、渔具、配重、装饰、精加工等行业。惠山区什么是25Cr2Mo1V厂家现货无锡普泽金属材料有限公司致力于提供25Cr2Mo1V，价格实惠，欢迎您的来电！

过研究，人们已经掌握，要提高25Cr2Mo1V轴承钢的性能，满足上述种种要求，必须冶炼出纯度非常高的铁碳合金钢（无氧），再参与一定数量的碳、铬、硅、锰、钒等合金，并作相应的热处理，可以得到符合要求的25Cr2Mo1V轴承钢。我国的25Cr2Mo1V轴承钢大致可以分为四类，及其牌号列举如下：1、高碳铬25Cr2Mo1V轴承钢，牌号为：GCr6；GCr9；GCr95siMn2、渗碳铬25Cr2Mo1V轴承钢，牌号为：G20CrMo；G20CrNiMo；G20CrNi2Mo；3、高碳铬不锈钢25Cr2Mo1V轴承钢，牌号为：Cr4Mo4F；9Cr18Mo；4、高温25Cr2Mo1V轴承钢，牌号为：Cr14Mo；16Cr14Mo不含铬的25Cr2Mo1V轴承钢，牌号为：GSiMnV；GSMVRE；GSiMnMoV，可以替代含铬25Cr2Mo1V轴承钢。

25Cr2Mo1V调质：淬火加热840~860℃，油冷，回火加热660~680℃，保温后炉冷或空冷，硬度要求为197~217HBS，特点是高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷，高温回火得到的细小的回火索氏体组织，为再淬火做组织准备，在改善韧性同时，提**度，再淬火，加热温度820~840℃，油冷。GCr158、固体渗硼：渗硼加热920℃，保温5h，油冷。渗剂3%B4C+5%KBF4+5%（NH2）2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV，表面获得高硬度的硼化物层，心部为淬火组织，渗层厚度0.145mm。液体渗铬：加热950℃，保温4h，油冷。渗剂15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂，硬度要求1665HV，渗层厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性与耐腐蚀性。25Cr2Mo1V，就选无锡普泽金属材料有限公司，有想法可以来我司咨询！

25Cr2Mo1V是一种gaoqiang度合金钢，其化学成分主要包括碳、铬、钼、钒等元素。该钢种具有优异的机械性能和耐热性能，广泛应用于航空、航天、汽车、机械等领域。25Cr2Mo1V钢的化学成分中，碳含量为0.22-0.28%，铬含量为1.50-1.80%，钼含量为0.45-0.55%，钒含量为0.15-0.25%，同时还含有少量的硅、锰、磷、硫等元素。这些元素的加入可以提高钢的强度、硬度、韧性和耐热性能。25Cr2Mo1V钢的热处理工艺对其性能有着重要的影响。一般情况下，该钢种采用淬火+回火的热处理工艺，可以获得较高的强度和硬度。在淬火过程中，钢材会快速冷却，使其组织变为马氏体组织，从而获得gaoqiang度和硬度。而回火则可以消除淬火过程中产生的内部应力，提高钢材的韧性和塑性。25Cr2Mo1V，就选无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！盐城高质量25Cr2Mo1V

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25Cr2Mo1V热处理①轴承零件：一般采用淬火和低温回火，其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃，油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长，盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火，回火时间一般为2~4h。精密轴承零件为稳定尺寸，淬火后应进行-60~80℃冷处理，保温时间为2~4h，冷处理后零件恢复到室温，在4h内进行回火，以防止零件开裂。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化，甚至会产生龟裂。为此，应再进行一次补充回火，回火温度为120~160℃，保温5~10h或更长。②工模具GCr15热处理：由于此钢容易产生白点缺陷，大型工模具热处理容易开裂，采用缓慢加热或690℃长时间（大于5h）分段等温可以降低开裂概率，奥氏体化温度选择810℃±10℃，保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。盐城高质量25Cr2Mo1V