轴承钢有较高而均匀的硬度和耐磨度，和较高的弹性及限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布，碳化物的分布等要求都十分严格；轴承钢特性：有磁，铁素体型钢，油性包装，硬度可以达到HRC62-65度，其材料耐磨性较好，表面呈镜面效果。颜色为铬色，但是不能焊接产品用途：非标球***用于各种五金行业，阀门,轴承、压铸件,冲孔件,研磨,测量；轴承、仪器、仪表、制笔、喷涂机、水泵、机械配件、密封阀、制动泵、冲挤孔、油田、盐酸实验室、硬度测量仪、渔具、配重、装饰、精加工等行业。轴承钢哪家口碑好，普泽值得相信，有需求随时联系我司！湖州Gcr15轴承钢厂家批发价

碳（C）元素含量的影响：一般轴承钢的含碳量在0.95—1.15%，属于过共析成分。这样在淬火和低温回火后能得到高的硬度、高的接触疲劳强度和耐磨性。为了形成足够的碳化物以增加耐磨性，含碳量不能太低，但是过高的含碳量会增加碳化物的不均匀性并且会形成网状碳化物使力学性能降低。铬（Cr）元素含量的影响：铬-Cr可以改善热处理性能、提高淬透性、祖织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1.65%时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，高碳铬轴承钢中的含铬量一般控制在1.65%以下。只有严格控制轴承钢中的化学成分，才能通过热处理工序获得满足轴承性能的祖织和硬度。无锡高质量轴承钢批量定制轴承钢的冷加工可以提高其强度和硬度。

调质：淬火加热840~860℃，油冷，回火加热660~680℃，保温后炉冷或空冷，硬度要求为197~217HBS，特点是高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷，高温回火得到的细小的回火索氏体组织，为再淬火做组织准备，在改善韧性同时，提**度，再淬火，加热温度820~840℃，油冷。GCr158、固体渗硼：渗硼加热920℃，保温5h，油冷。渗剂3%B4C+5%KBF4+5%（NH2）2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV，表面获得高硬度的硼化物层，心部为淬火组织，渗层厚度0.145mm。液体渗铬：加热950℃，保温4h，油冷。渗剂15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂，硬度要求1665HV，渗层厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性与耐腐蚀性。

耐高温轴承用钢，主要是选用高速钢和高铬马氏体不锈钢。对于结构复杂，又需承受强大冲击载荷的轴承，也可采用高温渗碳钢制造。当环境温度超过500℃时，选用钢已难以满足要求，而应选用钴基、镍基合金碳化钛等高温材料。高温轴承主要用于航空喷气发动、燃气轮机、核反应堆系统、X光管钨管，以及高速飞行器、火箭和宇宙飞船。当工作温度高于250℃时，必须采用耐高温的轴承钢制造，高温轴承钢除应具有一般轴承钢的性能外，还应具有一定的高温硬度和高温耐磨性以及高温接触疲劳强度，还要抗氧化、耐冲击和高温尺寸稳定性。轴承钢的生产需要严格的质量管理体系。

轴承钢是一种常用的钢材，轴承钢主要用于各种机械传动部分的基础零件，轴承钢的工作条件十分的苛刻，要求很高，所以轴承钢的制造是有着很高的要求的，轴承钢是什么材质了，轴承钢的牌号有哪些了，下面我们一起来了解一下吧。常用的轴承钢的钢种是高碳铬轴承钢系列，比如GCr15,Gcr15SiMn等，除此之外，根据不同的工作条件，还可以采用渗碳轴承钢，比如20CrNi2Mo,20Cr2Ni4等，不锈钢轴承钢，常采用的是9Cr18等，高温轴承钢常采用的是Cr4Mo4V,Cr15Mo4V2等材质，轴承钢由冶金质量缺陷造成的失效占到总失效的65%，主要是非金属夹杂物和碳化物不均匀性所造成的冶金质量缺陷。轴承钢的生产需要与社会责任相结合。无锡高质量轴承钢批量定制

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适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射要求需要研制系列具有特殊性能新型轴承钢了降低轴承钢氧含量发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等轴承钢冶炼技术而大批量轴承钢冶炼由电弧炉熔炼发展成各种类型初炼炉加炉外精炼目前采用容量大于60吨初炼炉＋LF／VD或RH＋连铸＋连轧工艺生产轴承钢达高质量、高效率、低能耗之目热处理工艺方面由车底式炉、罩式炉发展成连续控气氛退火炉热处理目前连续热处理炉型长150m加工生产轴承钢球化组织稳定和均匀脱碳层小消耗能量低湖州Gcr15轴承钢厂家批发价