20CrMnTiH是我国车辆传动零件如齿轮、齿圈和花键轴等的主要钢种。目前,齿轮零件主要是采用传统的金属切削加工来制造,材料利用率低、能耗大和生产成本高,尤其是由于材料的金属纤维被切断,严重影响齿轮的使用强度和疲劳寿命。随着精密锻造技术的发展,齿轮精密成形技术日益成为国内外学者的研究重点[3]。由于齿轮形状复杂,塑性变形抗力大、成形质量差,因此温精密成形齿轮是一种研究趋势。温精密成形是在材料再结晶温度以上,完全再结晶温度以下的成形,集中了冷、热成形的优点,既突破了冷精密成形中变形抗力大,零件形状不能太复杂,需增加中间软化处理工步的局限性,又克服了热成形中因强烈氧化而降低零件表面质量和尺寸的精度等问题。20CrMnTiH钢在温成形温度范围的流动应力变化规律,并建立了数学模型,为齿轮精密成形的数值模拟提供了材料性能依据20CrMnTiH,就选 无锡普泽金属材料有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!盐城什么是20CrMnTiH联系方式
为什么Ni、Mo元素在齿轮钢的合金化体系中占有如此重要的位置?为什么德、意、奥、苏变速箱用钢采用Cr-Mn系;驱动桥齿轮用Cr-Ni-Mo系?Ni、Mo合金元素具有很强的抗氧化能力,Cr元素次之,Mn元素抗氧化能力弱,Si元素**弱。如果渗碳炉中氧势比较高,在高温渗碳的过程中,氧原子通过晶界扩散到齿轮的表面,将使易氧化的合金元素变成氧化物,丧失合金化的能力,降低渗碳层的淬透性;齿轮淬火后,表面非马组织超标,接触疲劳性能变坏。为提高齿轮的接触疲劳寿命,世界各国都在不断提升渗碳炉的设备能力,降低炉中的氧势;目前,氮甲醇高温渗碳炉,真空(低压)高温渗碳炉的使用已相当普及,炉中氧势极低。另一方面,在齿轮钢成分设计中,提高抗氧化的Ni、Mo元素含量。德国为降低钢材的采购成本,将Mn-Cr系齿轮钢中Si元素限止在0.12%下,用在变速箱齿轮。驱动桥齿轮渗碳的温度高,时间长,内氧化比较严重,仍采用Cr-Mo和Cr-Ni-Mo系齿轮钢。江苏合金钢20CrMnTiH厂家批发价无锡普泽金属材料有限公司致力于提供20CrMnTiH,有需求可以来电咨询!
20CrMnTi应用举例1)压制铝套冷挤压模,D16、D20型压制钢丝绳铝套冷挤压模,原采用CrWMn钢淬火回火,硬度为45~50HRC,尽管硬度要求在冷挤压模中较低,但由于CrWMn钢组织中存在碳化物的不均匀性,易造成模具崩刃、开裂而早期失效,使用寿命*为1000多件,有的*几百件。当选用20CrMnTi钢制作这两种铝套冷挤压模,经950加热、盐水淬火后,不回火直接使用,模具硬度为46~48HRC,压制铝套2000多件,且仍在继续使用。2)国内也有不少应用低碳马氏体钢强烈淬火工艺制作冷作模具的实例。3)用于小型精密型腔嵌件,还可以用渗碳增加表面硬度,提高耐磨性。4)用于受磨损较大、受较大载荷及生产批量较大的模具。
此外,齿轮钢还面临塑料齿轮的挑战。**开放以后,中国从美国、德国、法国、日本、意大利、韩国等国家引进了许多车型,相应的也引进了国外的齿轮钢种。随着引进车型的不断增多,这些钢种在国内市场上所占的份额越来越大。作为“七五”至“十五”国家重点的攻关项目,汽车行业和冶金行业共同攻关后筛选出一些常用的引进钢种列入了gb/t5216―2004标准。当前国内塑料齿轮主要被用来传递运动,而美国目前在传递动力的选择上,也越来越多地采用塑料齿轮。这是因为塑料齿轮具有传动噪声低、能够吸振、自润滑等特点,且塑料齿轮可以开模加工,生产效率高。未来塑料齿轮在齿轮行业的应用会越来越广,不仅要传递运动,而且要传递动力,越来越多的行业会用到它,这是一个世界性趋势。我国齿轮行业发展目标定为“推进中国成为齿轮制造强国与出口大国”无锡普泽金属材料有限公司 20CrMnTiH值得放心。
第三要求冶炼过程要做到均匀成分、减少碳元素的偏析,在保证碳含量稳定的同时,以cr、mn作为齿轮钢主加元素进行调整,ti含量应该控制在下限,原因是ti量超过钢的溶度积时,在钢中易形成tin大颗粒,对齿轮钢的接触疲劳抗力极为不利。另外因为si在渗碳层中**易导致内氧化形成“黑色网状组织”缺陷,使疲劳寿命急剧降低。因此渗碳齿轮钢有降低钢中[si]含量的趋势(si≤0.12%),同时也加快了齿轮的渗碳速度。ti在钢中与n、c生成尖、棱角且非常硬的ti(c、n)化合物,轧制时不变形并在其与基体之间造成裂纹,因此对齿轮的疲劳寿命影响较大。所以齿轮钢不宜加较多的ti细化晶粒或防止混晶,推荐采用a1或加少量nb细化晶粒。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供20CrMnTiH,欢迎您的来电!江苏什么是20CrMnTiH厂家批发价
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车驱动桥齿轮,已取得初步成功;EQ153N2B驱动桥齿轮的非马组织,能控制在合格范围内;台架寿命达到40万次以上,达到国外Cr-Mo和Cr-Ni-Mo系齿轮的水平(日产柴标准:输出30000Nm,10万次合格)。解决驱动桥齿轮渗层淬透性降低问题的方法是将Si元素限止在0.12%以下,提高Mn-Cr元素含量,将内氧化丧失的合金量补上。齿轮合金量提高之后,由内氧化引起的渗层淬透性降低,非马组织超标的问题可以解决,但会导至齿轮心部淬火硬度过高,热后变形过大盐城什么是20CrMnTiH联系方式
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