超声波焊接机进行产品焊接时，往往会受噪音干扰。超声波已频率大于18kHz，即已超出人耳可听上线，可为什么使用者还是能听到那么大的噪音？1、工件放置不当当工件放置有悬空处或者从焊头端面到底座平面间超声波经过的通道——焊件有弹性不连续点，这种噪声将会是很大的。2、声学系统噪声由声学系统引发的噪声有两种：一种是常规噪声，尽管焊件工作频率一般都大于18kHz，但声学系统工作时还是能激发出可听声音的（但可以容忍），另一种是声学系统的几个部件（换能器、变幅杆、焊头）配合不当，如连接表面太粗糙，连接螺栓与连接面垂直度不好，这种尖锐噪声令人难以忍受。3、工件错动有时焊件振幅较大或共建固定不好时，工件会发生错动，这种边振边滑将要产生一定的噪声，如果工件错动太大而跑飞，致使焊头与底座直接接触，这种噪声会更大。4、空压机把超声波塑料焊机加压液是空压机，它的开动也是一个很大的噪声源。这种噪声的危害是较大的，长时间工作在这种环境中会出现、、法力等症状。尤其功率超声波所诱发的噪声穿透力很强，首先要保证声学系统的良好配合，若有必要，涂上一层硅油，然后保证工件的良好固定；同时尽量避免超声波在传播中的不连续现象。昆山东和超声波设备有限公司致力于提供超音波，欢迎新老客户来电！气动超音波机厂家
超声波焊接产品溢料或毛边怎么办超声波焊接后产品发生溢料或毛边原因如下1.超声波功率太强。2.超声波焊接时间太长。3.空气压力(动态)太大。4.上模下压力(静态)太大。5.上模(HORN)能量扩大比率太大。6.塑料制品导熔缀太外侧或太高或粗。上述六项为造成超声波焊接作业后产品发生溢料毛边的原因，然而其中关键性的是在第六项超声波的导熔线开设，一般在超声波焊接作业中，空气压力大约在2～4kg范围，根据经验值比较好的超声波导熔线，是在底部0.4～0.6m/mX高度0.3～0.4m/m如：此型△，尖角约呈60°，超出这个数値将导至超声波焊接接时间、压压力、机台或上模功率的升高，如此就形成上述1～6项造成溢料与毛边的原因。上海东和超音波清洗机超音波，就选昆山东和超声波设备有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！
影响超声波焊接质量的三个要素虽说超声波焊接的应用行业十分广，可凡是有焊接经验的朋友们都知道，塑料焊接中仍有一部分材料是不宜进行焊接的。科学的来说，只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接，由于在焊接面上是分子间的化学结合，所以母体材料越相近，焊接效果越好。事实上，根据永君机电的了解，要想焊接处高质量的产品，还受压力、时间、熔融量等因素影响。压力对焊接表面施加适当的压力，焊接材料将由弹性向塑性过渡，还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气，从而增加焊接面密封性能。时间要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率一定时，时间不够会出现虚焊，时间过长会造成焊件变形，熔渣溢出，有时还会在非焊接部位出现热斑（变色）。必须保证焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态，才能保证分子间充分扩散融合，同时必须保证足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。熔融量热熔时间和热功率协调调整才会的到恰当的熔融量，保证足够的分子间融合，消除虚焊的现象。除了焊接设备和操作人员技能水平外，来之于塑料内部或外部的各种因素，对焊接质量有一定的影，应当引起重视。
超声波发生器(1)功率较大的超声波塑料焊接机，发生器信号采用锁相式频率自动电路，使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。(2)功率在500W以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器，也具有一定的频率能力。超声波塑料焊接机使用的声学系统(1)换能器超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分：1驱动部分2固定部分3工作部分。在以上三个组成部分中，驱动是，一般采用螺栓夹紧的纵向振动换能器，其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子，半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长塑料焊接换能器，而四分之一波长纵向振子与四分之一波长聚能器相连，组成一个半波长换能器。(2)工具头对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到比较大的振幅。工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，南方力劲塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。昆山东和超声波设备有限公司致力于提供超音波，有需求可以来电咨询！
超声波焊接机使用安全要求与警告使用超声波焊接机时需要注意的各种安全事项，并提供了超声波焊接发生器的常规安全预防措施。“警告”标志下包括了需要的潜在危险情况，如果忽略，可能造成不同的伤害事故。在接解超声波发生器时应该采取以下预防措施：1、在进行任何电气连接前，确定电源处于关闭状态。2、使用带用接地端子是电源插座来防止触电事故。超声波发生器会产生高压，对其进行操作前应：1、关闭电源开关。2、拔下主电源插头。3、等待两分钟让电容充分放电。超声波发生器会产生高压，非专业人员请勿打开外壳。超声波发生器会产生高压，并且其高压的公共端并不与地连接，因此，在检测时请使用不接地，而使用电池作为电源的万用表，用其他方法进行检测可能导致触电。不要将手放在焊头下，向下的压力和超声波振动可能引起伤害事故。当高频电缆可换能器处于断开状态时，不要执行焊接及测试操作。在使用大焊头时，不要将手指放到焊头和模具之间。昆山东和超声波设备有限公司为您提供超音波，欢迎新老客户来电！上海超音波端子焊接机
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超声波熔接机熔接产品时常会遇到一些不良问题，其影响生产的进程及产品质量。如何解决超声波熔接机熔接不良的方法，那么下面讲到重要的几点：一、熔接不足原因：输入塑料件能量太少解决方法：1.增加气压2.加长焊接时间3.增大振幅段数4.更换高倍数二级杆5.使用较大功率的机型二、熔接效果不一致原因：1.注塑模变化2.使用水喉料或次料3.填加物比例变化解决方法：1.检查注塑模是否磨损2.改进所用材料3.固定填加物成份三、熔接过度原因：输入塑料件能量太多解决方法：1.降低气压2.减少焊接时间3.降低振幅段数4.更换低倍数二级杆四、非熔接面损伤原因：1.焊头与塑料接触面不吻合2.超声波集中损伤解决方法：1.修理焊头与底模使之与塑料件吻合2.修理焊头在相关位置避空五、塑料件表面穿孔原因：1.超声波振幅不够，超长时间焊接所致2.超声波集中损伤解决方法：1.提高输出振幅，减少焊接时间，有必需时更换较大功率的机型2.焊头相应位置避空3.塑料件加强厚度或加加强筋六、塑料件开裂、震断原因：1.超声波振幅过大2.塑料件强度不够解决方法：1.选择低倍数二级杆2.减少输出振幅3.塑料加加强筋或加厚气动超音波机厂家
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