共混改性PBT是结晶型热塑性工程塑料具有多方面的优异性能，其耐老化性优于其它通用工程塑料熔融流动性好，耐侯性能优良但PBT缺口敏感性大而限制了它的用途，因而一般与其它树脂共混使用为此国内外学者普遍开展对PBT共混改性的研究对PBT共混改性不可保持PBT树脂固有优点改善其性能并降低材料的成本。化学改性：化学扩链由于电缆、光缆包覆材料等方面对高的分子量PBT树脂(高特性粘数[G])的需求([G]≥10dLδg)而单纯从PBT的生产工艺很难获得高的分子量PBT一般只[G]<10dLδg因此采用对PBT进行改性的方法来提高其分子量，其中较为有效的方法是化学扩链化学扩链不提高PBT分子量，同时能降低PBT的端羧基(CV)含量，提高其水解稳定性采用化学扩链法进行熔体增粘。PBT塑料有着很好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性以及热稳定性。B1301 000000PBT

PBT原料准备：注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在002%以下。采用执风循环干燥时，当温度为105C、120C或140C时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。注塑工艺参数：注射温度PBT的分解温度为280C，所以实际生产中一般控制在235~245C之间。注射压力注射压力-般为50~100MPa。注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。模具温度-般控制在70~80C，各部位的温度差不超过10°C。成型周期-般情况下为15~60S。南京B5221XF 901510PBTPBT的应用（通常指改性品种）：电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖。

PBT在使用的时候，都是能表现出什么样的特性呢？它在机械的特性方面的表现很强，它有着很高的强度，其实在现在的工业中，往往有很多种应用是使用到它的强度的。再有它的耐疲劳性很强，它能在长时间的使用之下，不会让自己的性能有所减少，而现在即使是有些钢材在使用的时候，也都不能达到这方面的性能，但是这种PBT塑料则能达到很好的效果，无论是在什么样的环境下使用，它也都能保证尺寸稳定，即使是在高温的条件之下，它也不会产生很大的蠕变，正是因为在这方面的优势，所以自然也就让它在工业的应用之下达到了很好的范围。

PBT塑料具有着很多的重要的性质。重要的一点便是能够在很多的条件下面保持着稳定。所以这种材料在我们生产电子产品的时候是一种十分重要的材料。我们都知道，这些电子产品都是在我们的生活中被普遍的使用的一些材料，组成了我们的现代的生活，而这种塑料的发展也是推动了这些电子产品的发展，有着很多的重要的发展意义。而另一方面来讲，PBT塑料在我们的工业生产上面也是有着很多的应用。而这种材料也是能够帮助我们进行着很多的相关的发展的一种材料，在我们的生活中也是能够被普遍的应用着。在汽车产业所消费 PBT中有一半的 PBT 是与PC 形成 PBT/PC合金，可作为汽车保险杆。

为了解决这一问题，保证PBT 树脂的使用安全性，通常会对玻纤增强的 PBT树脂引入阻燃剂，进行阻燃改性。目前研究较多的阻燃剂有含卤、含氮、含磷以及无机阻燃剂。含卤阻燃主要采用的是溴化合物，市场上大规模工业化的阻燃 PBT 产品大多采用十溴联苯醚和三氧化二锑并用;使用的含氮阻燃剂，主要有三聚氰胺及其与磷的化合物，其中三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸和三聚氰胺磷酸酯，是阻燃剂市场具有发展潜力的品种;含磷阻燃主要是使用红磷或二苯磷酸酯作为阻燃剂;无机阻燃剂则以氢氧化铝和氢氧化镁为主。热量的散失一定要快而均匀。南京B5221XF 901510PBT

PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统。B1301 000000PBT

PBT的生产工艺：PBT生产技术路线可分为直接酯化法和酯交换法、直接酯化法：直接酯化法是由对苯二甲酸(TPA)与丁二醇(BG)直接进行酯化反应，得到对苯二甲酸双羟J酯单体，然后缩聚为PBT。酯化反应的生成物水与副产物四氢呋喃(THF)的沸点相差较大(分别为100C和66°C)，回收的四氢呋喃经精馏后纯度达到9915%[2]，可以作为商品出售。该技术路线还具有原料消耗低，所需反应设备少，生产周期短，生产效率高等优点，制得的树脂既可进行固相后缩聚增粘，也可采用直接纺丝工艺生产纤维，因此直接酯化路线具有较强的竞争力。B1301 000000PBT