单纯提高PBT材料韧性，可以添加一定量的增韧剂（如接枝POE），添加比例在5%30%不等，添加比例约多，韧性越好。改性PBT材料，如增强PBT，阻燃PBT，增强阻燃PBT等，由于PBT树脂跟阻燃剂/玻纤等无机物相容性不好，导致复合材料韧性较差，这时候需要添加一定量的相容剂，改善基材树脂与无机材料的相容，可明显提升复合材料的综合性能，包括提高韧性。合金改性。PBT/PC合金，结合了PC的韧性和PBT的特性，合金体系的韧性比纯PBT材料要高许多。PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯，属于热塑性聚酯。可以在140℃下长期工作，热变形温度在160-180℃，PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃。PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。浙江B1205HRPBT

如果我们要使用PBT塑料的话，一定要在它注塑之前放在一百一十度到一百二十度之间干燥三个小时，这样才能保证它在注塑时能够更好的成型和稳定。所谓的注塑就是将塑料在高温下融化，然后趁热将它倒置到模具中，形成一定的形状。通常情况下，PBT塑料的成型温度为二百五十摄氏度至二百七十摄氏度之间，模温控制在六十摄氏度即可，这种熔融状态的PBT一旦遇到模具就会迅速凝结，所以制作起来的时间是较短的，但是喷嘴的温度一定要控制得当。如果太低的话就会在流道口冷凝，如果太高的话又容易引起材料的分解变脆，且冷却时间变长，所以喷嘴的温度是非常重要的。苏州A3121PBT随着我国汽车工业、电子电器行业、机械设备等行业的快速发展，对于PBT树脂的需要也越来越大。

PBT酯化反应的生成物水与副产物四氢呋喃(THF)的沸点相差较大(分别为100"C和66"C)回收的四氢呋喃经精馏后纯度达到9915%[2]可以作为商品出售。该技术路线还具有原料消耗低[757kg(TPA)/t(PBT)；885kg(DMT对苯二甲酸二酯)/t(PBT)]所需反应设备少，生产周期短，生产效率高等优点，制得的树脂既可进行固相后缩聚增粘，也可采用直接纺丝工艺生产纤维，因此直接酯化路线具有较强的竞争力。酯交换法：酯交换法分两步进行：第一步合成对苯二甲酸丁二醇酯(BHBT)及其低聚物；第二步BHBT在减压下缩聚成PBT树脂。在酯交换反应过程中DMT与BG的酯交换反应活化能及生成THF副反应的活化能分别为：E酯交换=612X104J/mol；E副反应=115X105J/mol。

PBT塑料又名聚对苯二甲酸四次甲基酯，与PET一起合称为热塑性聚酯。PBT塑料具有非常良好的机械性能、耐热老化性、耐溶剂性、对水稳定性以及优良的绝缘性能，是许多工业产业尤其是汽车工业喜爱的工程塑料原料。在汽车工业中，汽车的生产过程中总是会使用到由PBT塑料加工制成的外装零部件，比如转角格珊、发动机放热孔罩等。而在汽车的内部零件中PBT塑料还可以被加工成内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀。虽然现如今，在汽车工业上对于PBT塑料的需求的量并没有那么大，但是随着PBT塑料的进一步研究，专业人士预测在以后汽车工业将会大量的使用到PBT塑料！耐溶剂性：无应力开裂。

PBT生产工艺流程：催化剂配制：由于使用的催化剂钛酸四丁酯在高温下会与水反应，生成二氧化钛，从而丧失活性，故催化剂可直接加入酯化釜。催化剂泵为隔膜泵，一备一用，可互为切换。浆料配制：本区域的主要任务就是配制出酯化反应所需特定摩尔比的PTA-BD浆料，送至酯化反应参与反应。酯化：该区域的作用是使浆料在高温、高真空条件下，进行酯化反应，生成BHBT，即：PTA+BD一BHBT，同时也有缩聚反应及BD环化脱水副反应的进行。酯化反应采用低温、短停留时间工艺，以减少THF的生成。采用真空的目的是便于BD、THF、水分的蒸发。预缩聚：在本区域，酯化物在高温、低真空条件下进行缩聚反应，进一步完成酯化反应，使物料转化为以聚合度较低的PBT为主的预缩聚物，为缩聚做好准备。随着 PBT 应用领域的不断扩展，PBT 的需求量和性能要求也日益增加。防火抗冲击PBT哪家好

具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性。浙江B1205HRPBT

PBT的电性能优异的一个表现为：其电性能随温度，时间，频率等因素影响变化很小。PBT为结晶材料，常温下几乎能耐除强酸强碱外的其它化学试剂，耐化学性优良。PBT聚合物分子中含有酯键，因此不耐热水及蒸汽，PBT聚合物的内应力小，耐应力开裂性小，PBT材料的热性能取决于玻纤含量和结晶度，故当结晶度高时的PBT在无外力作用下，可短时间承受低于熔点的温度。PBT的热老化性能相当突出，在长时间暴露于高温条件下，起物理性能儿乎不下降而且性能稳定，当长时间浸泡高温热水中，其大分子会发生水解，导致分子量下降，使聚合度和强度均下降。浙江B1205HRPBT