PBT吸湿特性很弱，非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在15%~28%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩03%~16%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glasstrasitiotemperature）在22C到43C之间。是对苯二甲酸与1，4-丁二醇的缩聚物。B3235XFPBT现货

PBT塑料不知道大家听说过没有，他是工程塑料的一种，我们大家对一些化学元素可能都不太熟悉，这种塑料是热塑性聚酯的。他在我们现实生活中应用的也是很普遍的。PBT塑料可以说在我们生活中经常看到，比如说汽车上面就有PBT塑料，汽车的发动机放热孔罩，或者刮水器的支架等等，都是有PBT塑料制成的，还有电子电器方面许多的小零部件都是有PBT塑料制成的。既然PBT塑料有这么普遍的用途，他有什么好的特性呢，要说他的特性还真不少，就他的绝缘性能方面，这种塑料是绝缘的，即使在高温或者潮湿的状态下都没什么事，正由于有这么好的特性，所以说再制造电子或者电子零件的时候都会用到它。他还有耐热老化性和耐溶剂性等等。正是由于有如此好的特性，才受到各行各业的青睐。B3235XFPBT现货PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。

风扇及外壳选用玻纤增强阻燃PBT，因它有尺寸稳定、低翘曲、高热变形温度、耐化学药品的要求阴极射线管基座选用玻纤增强阻燃PBT，因它耐化学药品性好，耐热性高，连接器选用弹性体改性阻燃PBT，可使连接器达到高度延伸性(供接插)及耐应力开裂；电路开关选用30%玻纤增强阻燃(UL94V-0)PBT，因它要求高热变形温度、高介电强度、耐应力开裂性及耐焊锡性等。商用机器及通讯领域：PBT工程塑料用于商用机器领域，是因它具有良好的润滑性及耐摩耗性，而且尺寸精密。典型应用实例有键盘及电话按键、打字机肋导杆、插头和插座或连接器及传真机外壳等，便携式电子产品如移动电话、PDA、笔记型计算机等，日本一家公司开发的铝合金与PBT的共同成型技术，铝合金表面经过特殊处理产生微细的凹凸表面，PBT则渗入凹洞内与铝合金表面形成紧密的结合(除了PBT以外任何其它塑料都无法与铝合金紧密结合)，这种材料具有遮蔽电磁波及轻量化的功能，应用前景十分广阔。

在通讯领域PBT普遍用于程控电话的集成模块、接线板，电动工具等。PBT的生产方法主要有酯交换法和直接酯化缩聚法两种，所用催化剂有钛酸四异丙基酯、钛酸四丁基酯、烷氧基锆、烷氧基锡等。酯交换法：酯交换法采用对苯二甲酸二甲酯（DMT）为原料，首先与1，4-丁二醇进行酯交换生成对苯二甲酸二丁二醇酯，后者缩聚生成聚对苯二甲酸丁二醇酯。酯交换法采用1，4-丁二醇过量的配比，DMT和1，4-丁二醇的摩尔比为1?13~17，反应温度约200℃，有利于反应平衡向生成对苯二甲酸二丁二醇酯方向，可减少副反应发生。第二步缩聚反应温度约250~260℃，减压至01~1mmHg下进行。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。

PBT塑料的全称叫做聚对苯二甲酸丁二醇酯，它是热塑性聚酯，它的优点是强度较高，并且耐疲劳性能优良。它是一种白色的致密颗粒物，可能很多人对于这一类塑料都不太熟悉，因为在生活中我们常常看不到它的应用，它通常在工业中被大量的使用，所以我们一起来看看PBT塑料的工艺特点，希望对大家有所帮助。目前PBT塑料主要用于我们的汽车上，如果我们的发动机放热罩孔还有一些内部的零件我们都要用到PBT塑料，还有一些电子计算机、照相机的零件我们也会用到PBT塑料，虽说它在工业和生产中不是应用普遍的塑料之一，但是它的作用却是不可替代的。PBT塑料有着很好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性以及热稳定性。德国B3225PBT销售

流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+15mm）。B3235XFPBT现货

PBT对缺口、尖角的反应很敏感，在这些位置易出现应力集中，使承载能力大为下降，在受力或受冲击时易发生破裂，因此在设计塑件时应注意这一点，所有转角处，特别是内部转角应尽量采用圆弧过渡。纯PBT的伸长率可达200%，因此带有较小凹陷的制品可以从模具上强制脱模。但用玻纤或填料填充后，其伸长率大为下降，在制品中如有凹陷就不能实施强制脱模。PBT模具的流道在可能的情况下以短粗为佳，以圆流道效果好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道，但玻纤增强PBT应用热流道成型才能有好效果。点浇口和潜伏浇口的剪切作用大，能降低PBT熔料的表观粘度，有利于成型，是经常采用的浇口，浇口直径应以偏大为好。浇口好正对型芯腔或型芯，这样可以避免喷射，并使熔料在模腔中流动时回补较小。否则，制品容易产生表面缺陷，并使性能劣化。B3235XFPBT现货