PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，为%，在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能)，电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高?？梢栽?40"C下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。吸水性极低，在很宽的温度和湿度范围内长期使用，也能保持优良的电性能。台州KU2-7604 000000PBT

假发丝是PBT树脂在抽丝领域另一个主要的用途，假发丝的主要原料为PBT、PP、PET、PVC、PA等。由日本和韩国较早开发生产，目前国内假发丝的年生产量约为4000吨，其中PBT假发丝的生产量约1000吨，产品大部分出口国外，PBT的假发丝种类繁多，假发颜色就不少于100多种，主要有日用假发、晚会假发、圣诞节假发、鬼节假发、球迷假发等几大类。由于PBT假发丝具有环保、无毒、色泽鲜艳、易于定型等特点，并且可直接与人体接触，因而越来越受到人们的喜爱。牙刷丝：PBT丝由于弹性好、抗倒伏、易着色、易磨尖等优良特性，是高级牙刷毛的选择材料，随着人们生活水平的提高，对口腔保健越来越重视，PBT柔软刷毛的需求会越来越多。000000 S1PBT供货企业聚对苯二甲酸丁二酯在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、纺织等领域得到普遍的应用。

PBT树脂大部分被加工成配混料使用，经过各种添加剂改性，与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。普遍用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。例如PBT经玻璃纤维等改性后，可用于制造要求长期在较高温度的工况下，尺寸要求稳定性高的电子零部件。PBT的击穿电压高，适用于制作耐高电压的零部件，由于其熔融状态的流动性好，适合注射加工复杂结构的电器零件。PBT亦可用于车窗马达外壳、机车马达零件、汽车传动器齿轮盒、散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等。连接器是信号间的桥梁，是传递电子讯号及电源连接所不可或缺组件，PBT 均衡的物性与价格正符合连接器的需要。

PBT 结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。同时还能加工成在牙刷纤维和用在键帽的一些机械键盘，因为它耐磨损。

PBT酯化反应的生成物水与副产物四氢呋喃(THF)的沸点相差较大(分别为100"C和66"C)回收的四氢呋喃经精馏后纯度达到9915%[2]可以作为商品出售。该技术路线还具有原料消耗低[757kg(TPA)/t(PBT)；885kg(DMT对苯二甲酸二酯)/t(PBT)]所需反应设备少，生产周期短，生产效率高等优点，制得的树脂既可进行固相后缩聚增粘，也可采用直接纺丝工艺生产纤维，因此直接酯化路线具有较强的竞争力。酯交换法：酯交换法分两步进行：第一步合成对苯二甲酸丁二醇酯(BHBT)及其低聚物；第二步BHBT在减压下缩聚成PBT树脂。在酯交换反应过程中DMT与BG的酯交换反应活化能及生成THF副反应的活化能分别为：E酯交换=612X104J/mol；E副反应=115X105J/mol。汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。BFN2502 000000PBT订购

单纯提高PBT材料韧性，可以添加一定量的增韧剂，添加比例在5%30%不等，添加比例约多，韧性越好。台州KU2-7604 000000PBT

PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，?；毙栌肞E或PP料及时清洗料管，以免碳化。干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于003%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，25小时。熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。台州KU2-7604 000000PBT