聚对苯二甲酸丁二酯（PBT），是对苯二甲酸和1,4-丁二醇缩聚制成的聚酯，是重要的热塑性聚酯，五大工程塑料之一。聚对苯二甲酸丁二酯为乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯，具有高耐热性。不耐强酸、强碱，能耐有机溶剂，可燃，高温下分解。聚对苯二甲酸丁二酯在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、纺织等领域得到普遍的应用。PBT树脂大部分被加工成配混料使用，经过各种添加剂改性，与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。普遍用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，25小时。B1205XHR 000000PBT供货费用

PBT彩虹膜PBT彩虹膜是近年来新开发的产品。当PBT与其它不同折光指数的树脂(如PMMA)熔融挤出并依次间隔迭加达百层以上、总厚度约数十微米的塑料复合薄膜，当可见光通过多层界面时，产生反射和干涉，随观察角度不同而使复合薄膜呈现出五彩缤纷的彩虹效果。彩虹膜可以单独作装饰用，亦可复合在纸张、纸板或人造革上面制成多层复合材料。彩虹膜也可分切成丝，再编织成带用于化妆品、珠宝、礼品的包装盒、手提包、购物袋还可以用作广告标志、壁纸、名片、贺卡、人造花、包装胶带、圣诞饰品等，也可利用彩虹丝编织成缎带蕾丝花边或布匹制成服装、饰品等。B3233HRLTPBT报价注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。PBT的工艺特性：PBT具有明显的熔点，熔点为225~235C，是结晶型材料，结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态下的流动性好，粘度低，次于尼龙，在成型易发生“流延"现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。

PBT终缩聚：终缩釜为卧式反应器，内设单轴多层盘环搅拌器，在旋转时将底部物料拉成膜状，增大物料的比表面积，以利于反应生成的BD等小分子的脱除，促使缩聚反应向生成高聚合度PBT的方向进行。熔体输送与切片生产：这一工序的作用是使聚合熔体经铸带头、冷却、切粒、干燥、筛分后以切粒形式送出。生产工艺条件分析：干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120"C，6~8小时，或者150°C，2~4小时。湿度必须小于%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，小时。熔化温度：225~275C，建议温度：250°C。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统。

PBT树脂大部分被加工成配混料使用，经过各种添加剂改性，与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。普遍用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。例如PBT经玻璃纤维等改性后，可用于制造要求长期在较高温度的工况下，尺寸要求稳定性高的电子零部件。PBT的击穿电压高，适用于制作耐高电压的零部件，由于其熔融状态的流动性好，适合注射加工复杂结构的电器零件，如集成电路的插座、印刷线路板、计算机键盘、电器开关、熔断器、温控开关、保护器等。汽车保险杠、化油器、火花塞、供油系统零部件、点火器等。在汽车产业所消费 PBT中有一半的 PBT 是与PC 形成 PBT/PC合金，可作为汽车保险杆。B1205XHR 000000PBT供货费用

机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）。B1205XHR 000000PBT供货费用

PBT吸湿特性很弱，非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在15%~28%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩03%~16%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glasstrasitiotemperature）在22C到43C之间。B1205XHR 000000PBT供货费用