PBT材料具有优良的韧性和抗疲劳性，耐热性、耐候性好，电性能佳，吸水率低。随着PBT树脂消费的增长，PBT成品阻燃性能不足、热变形温度不高、缺口冲击强度低等性能缺陷越发明显。为弥补纯PBT树脂性能上的不足，拓宽其应用领域，研究人员对PBT树脂的改性进行了普遍研究并取得了一定的进展。改性PBT材料正是对其进行增强、阻燃等改性，从而提高其耐热性、阻燃性、尺寸稳定性和模量。改性PBT材料在汽车行业的应用也是各种各样的，包括电气部件例如点火分配器、保险丝盒和连接器，以及前照灯外壳、头灯挡板、窗支撑、门把手、刮水器电机外壳、中间锁部件、空气过滤器和传感器、燃油泵和供应组件和气囊组件等。不耐强酸、强碱，能耐有机溶剂，可燃，高温下分解。DPCF2200 000000PBT订购

PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，?；毙栌肞E或PP料及时清洗料管，以免碳化。因PBT属于热塑性塑料，这个特性就决定它可用于注塑成型。特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。B4235ZPBT供货费用PBT塑料有着很好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性以及热稳定性。

色母粒载体：由于PBT易于着色，分散性好的特点，其性能与涤纶相近，PBT树脂可以作为色粉的良好载体，与色粉共混造粒，制作色母粒用于涤纶有色丝。色母粒的使用易于计量也减少环境污染。PBT色母?；箍梢杂糜诠庀嘶ぬ琢系淖派?。其他用途：PBT纯树脂可以直接注塑、PBT还可以通过降解制成超细粉末涂料用于家电外壳、食品包装桶内壁涂饰。PBT可以制成血液过滤滤料用于过滤血红蛋白。PBT生产工艺及其分析：生产原理与方法：PBT生产技术路线可分为酯交换法和直接酯化法。直接酯化法：直接酯化法是由对苯二甲酸(TPA)与丁二醇(BG)直接进行酯化反应得到对苯二甲酸双羟J酯单体，然后缩聚为PBT。

物理改性玻璃纤维增强改性在PBT中加入20%~40%的玻璃纤维后保持了PBT的耐化学性、加工性等原有优点而且机械性能大幅度提高，如拉伸强度和弯曲强度提高1~115倍，弹性模量提高2倍，并克服了PBT缺口冲击强度低的不足产品的耐热性很大的提高耐蠕变性、耐疲劳性能优良，成型收缩率低、尺寸稳定性好。低翘曲化改性玻纤增强虽然能提高和改进PBT树脂的综合性能，但由于玻纤的取向产生各向异性现象，从而引起制品翘曲变形。为解决这一问题可以采用矿物填充、矿物与玻纤复合填充，加入其它聚合物共混改性从而达到翘曲化的目的阻燃改性PBT。普遍用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。

共混合金改性：PBT与其它聚合物共混的主要目的是提高缺口冲击强度，改善成型加工收缩造成的翘曲变形，提高耐热性能。国内外普遍采用共混来对其进行改性。用于PBT的共混改性的聚合物主要有PC、PET等。这类产品主要应用于汽车、电子、电动工具，玻纤的比例不同，其应用领域也不同。PBT纤维具有极低的吸湿性，回潮率低至0.4%,纺织品表面形成荷叶效应，水珠难于附着，面料具有速干的特性，体感更佳。相较于PET聚酯，PBT具有更高的收缩张力，纤维微观下具有螺旋弹簧式弯曲结构,弹性回复率优于涤纶纤维;手感更柔软，面料弹力十足。相较于涤纶、氨纶，PBT纤维在熔融纺丝过程中的温度较低，有效降低纺丝工艺能耗，节能减排，满足环?？沙中⒄挂?。PBT无毒，对皮肤无刺激作用。B7425PBT供应价格

耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）。DPCF2200 000000PBT订购

PBT根据高温有利于高活化能反应的原理，在工业生产酯交换反应过程中，在保证主反应达到一定速度的条件下，适当控制反应温度便能压制副产物THF的生成。在缩聚反应过程中，BHBT缩聚活化能与PBT聚合物热裂解活化能分别为：E缩聚=113X105J/mol：E热裂解=1167X105J/mol。同理在工业生产缩聚反应过程中，只要选定适当的反应温度范围，即有可能控制热裂解反应的发生使PBT聚合物的端羧基含量减少到较低程度。THF生成量的多少直接关系到BG的消耗量。目前BG市场价格较贵其耗量高低将直接影响到PBT树脂的生产成本。因此生成THF副反应的程度是反映PBT合成工艺是否合理，技术是否先进及经济效益好坏的关键指标，如何减少或压制生成THF的副反应成为合成PBT聚合物工艺研究的重点课题。DPCF2200 000000PBT订购