PBT是结晶性芳香族聚酯如不加入阻燃剂，其阻燃性均属UL94HB级只有加入阻燃剂后才能达到UL94V0级常用的阻燃剂有溴化物、Sb203、磷化物及氯化物等卤素类阻燃剂，尤其是十溴联苯醚，一直是PBT等工程塑料中使用的主要阻燃剂，出于环保等方面的原因，欧洲特别是德国多年以前就禁止使用一些阻燃剂，很多厂家也纷纷寻找十溴联苯醚的替代产品，但由于还没有一种阻燃剂在价格和阻燃效果等方面可以替代十殠联苯醚，所以至今也没有禁止，只是在个别领域的应用受到限制虽然如此作为一种趋势，无卤阻燃技术近来几年受到各大公司的重视与现有的卤系PBT相比，密度小，电气性能优良，具有与现有材料相同的力学性能。PBT熔料有极好的流动性，因此易于成型薄壁、形状复杂的制品，但要注意模具溢料，以及喷嘴流涎现象。广州几乎不变形PBT

摩托主外侧板选用弹性体改性的PBT，因它有良好的外观、耐化学药品及低温韧性；后视镜外壳选用弹性体或玻纤增强PBT，因它要求高的动态强度、耐气候性及冲击性；加速器踏板选用玻纤增强PBT，因它要求高刚度反动态强度；前后保险杠选用弹性体改性PBT，因它要求通过低温和撞击试验开经受在线涂装和140~155度的烘烤干燥；风挡雨刷支承选用玻纤增强PBT，因它具有动态强度和刚度，耐气候性，产品的公差范围小而要求尺寸稳定性；风挡雨刷柄选用玻纤增强PBT，具有高刚度、耐气候及耐化学药品的特点；车门把手选用热塑性塑料双注玻纤增强PBT，具有耐气候、化学药品及高的刚度的特点；点火系统选用玻纤增强PBT，因它要求耐应力开裂(装有金属嵌件)、尺寸稳定及电绝缘性好。KU2-7604PBT销售价格成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小，适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。

PBT吸湿特性很弱，非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在15%~28%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩03%~16%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glasstrasitiotemperature）在22C到43C之间。

PBT熔体粘度低，流动性好，可采用中等程度的注射压力，一般为60~90MPa，玻纤增强PBT为80~100MPa，通常注射压力随塑件厚度的增加而加大，但不要超过100MPa,否则会使脱模困难。并且PBT塑料这种原料在加工的进程当中，也是有着非常好的安稳功能的，所以说能够加工成为非常多的东西，这种原料的好处其实也是非常多的，并且这种原料的耐化学功能也是非常不错的。同时确实也是正是因为PBT塑料这种原料，有着那么多显着的好处，所以说这种原料在现在这个时分才会在许多的职业当中，都能够普遍的运用。PBT 通常添加30%玻璃纤维掺混作为连接器，PBT因机械性质、耐溶剂性、成形加工性佳且价格低而普遍被采用。

PBT生产工艺流程：催化剂配制：由于使用的催化剂钛酸四丁酯在高温下会与水反应，生成二氧化钛，从而丧失活性，故催化剂可直接加入酯化釜。催化剂泵为隔膜泵，一备一用，可互为切换。浆料配制：本区域的主要任务就是配制出酯化反应所需特定摩尔比的PTA-BD浆料，送至酯化反应参与反应。酯化：该区域的作用是使浆料在高温、高真空条件下，进行酯化反应，生成BHBT，即：PTA+BD一BHBT，同时也有缩聚反应及BD环化脱水副反应的进行。酯化反应采用低温、短停留时间工艺，以减少THF的生成。采用真空的目的是便于BD、THF、水分的蒸发。预缩聚：在本区域，酯化物在高温、低真空条件下进行缩聚反应，进一步完成酯化反应，使物料转化为以聚合度较低的PBT为主的预缩聚物，为缩聚做好准备。PBT的工艺特性 PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。B1501PBT批发

模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工。广州几乎不变形PBT

PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小光泽良好，普遍应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而耐PBT产品又与PPE、PC、 POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。PBT结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。广州几乎不变形PBT