物料的湿度和矿石的解理发达程度都会影响破碎机的生产率。 当物料湿度过高时，物料会因湿度增加而结团或粘附在破碎壁上，从而影响物料的排出，造成堵塞，影响生产率。 而矿石的解理发达程度对破碎机生产率的影响则是因为在破碎时，矿石容易沿着解理面破裂，因此破碎解理发达的矿石，破碎机的生产率会相应地比破碎结构致密的矿石高得多。 物料的规格大小对破碎机的选择有着重要影响，具体影响如下： 破碎设备的类型和进料口大小的选择。如果物料规格尺寸较大，可选用颚式破碎机作为一级破碎；当石料规格尺寸较小，需要由一定级配的石料组成时，则需要选用联合破碎筛分设备，如由颚式破碎机和圆锥或反击式、锤式破碎机组成的联合破碎设备。 破碎比和破碎效率。如果原料较大，但是出料要求小，则破碎比大，这种情况下需要多次破碎，影响设备的破碎效率；反之，破碎比小的，破碎效率相对较高。 此外，物料的硬度、含水量、解理发达程度等也会影响破碎机的选择。冲击式破碎机工作原理是物料在转子叶片的作用下被提升到一定高度自由下落，物料在冲击力的作用下破碎。重庆锤式破碎机

破碎机选购的技巧如下：

按需选购。不同的物料性质适应不同的破碎机，在选购破碎机的时候，一定要根据物料的大小、硬度、干湿度等性质来选择合适的破碎机设备。

破碎机的性能。物料种类和硬度是选择破碎机一个重要的原则，不同物料的硬度不尽相同，通常用莫氏硬度表示物料的坚硬程度。

莫氏硬度分为10个级别，莫氏硬度数越大，其矿石就愈坚硬，破碎难度也就更大，反之亦然。除了物料种类和硬度，还有物料的含水量、矿石的解理发达程度、进出料粒度等都会影响破碎机的选购。 云南液压圆锥式破碎机锤式破碎机具有结构简单、操作方便、能耗低等特点，适用于中硬度和脆性物料的破碎。

破碎机是一种重要的破碎设备，其工作原理基于高速旋转的转子和锤头在破碎腔内对物料进行撞击和破碎1。 破碎机的基本结构包括破碎腔、进料口、出料口、转子、锤头、筛板、传动装置和电机等部分。其中，破碎腔是破碎机重要的部分，也是完成破碎工作的主要场所。破碎腔内有一组转速较高、制作精度较高的转子，转子上安装着若干个锤头，锤头由销轴连接在转子上。当转子旋转时，锤头就会像飞车一样在空气中旋转，从而能够对进入破碎腔的物料进行撞击和破碎1。 在破碎机的设计中，不同类型的破碎机有着不同的结构和工作原理。例如，锤式破碎机和反击式破碎机分别采用不同的破碎腔结构和转子形式，其破碎原理也略有不同。锤式破碎机主要依靠锤头的撞击力对物料进行破碎，适用于硬度较高、粘性较大或含水量较多的物料；而反击式破碎机则是通过转子的高速旋转产生离心力，使得物料在与筛板撞击的过程中发生破碎，适用于破碎硬度较低、颗粒较小的物料1。

在以下情况下，需要考虑使用移动式联合破碎筛分设备： 施工周期较短 。对于施工周期较短、碎石料用量相对分散的工程，特别是公路这样的长线性项目，适宜选用移动式联合破碎筛分设备。 需要快速转场 。如果需要快速转场，可选用移动式联合破碎筛分设备。 产量较小 。如果产量较小，可选用移动式联合破碎筛分设备。 经济性要求较高 。如果经济性要求较高，可选用移动式联合破碎筛分设备。 移动式联合破碎筛分设备具有灵活性、高效性、经济性等优点，但需要一定的基础和较短的安装周期。在评估破碎机的性能好坏时，需要考虑设备的易用性、稳定性、可靠性和维护性等方面。

破碎机破碎比是指破碎前后粒度之比，即Dmax/dmax。其中，Dmax表示入料颗粒直径（mm），dmax表示成品颗粒直径（mm）。 由于各的习惯不同，粒度取直方法不同。英美以物料80%能通过筛孔的筛孔宽度为粒度直径，我国和苏联以物料的95%能通过筛孔的筛孔宽度为粒度的直径。 应用对象：在选矿厂、采石场中常采用这种计算方法，因为设计时要根据给矿粒度来破碎机进料口的宽度。 破碎机的选择还与使用场合有关。多用于矿山、水泥、建材、化工等生产领域，在这些领域中，选择不同场合需考虑是否需要移动，有没有电力供给等。在一些室内严格环保要求的场合，需要选择低噪音、无尘、无振动的破碎机。破碎机被用于将物料进行破碎、磨碎、制砂等处理，以便于后续的加工、运输和使用。中国台湾石头破碎机

圆锥破碎机在操作时需要控制进料速度，避免超过机器的处理能力。重庆锤式破碎机

检查破碎机的轴承是否缺油的方法如下： 圆锥式破碎机在运行中，如果出现“骨碌骨碌”的声音，就说明轴承缺油；如果听到不连续的“梗梗”的声音，可能是轴承钢圈破裂；如果轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损，会产生轻微的杂音。 对辊破碎机在运行中，如果出现不连续的“吸管”声，则说明轴承缺油；如果轴承与沙子或其他杂物混合或轴承部件轻微磨损时，会产生轻微噪音。 轴承缺油时需要立即停止破碎机并进行加油保养，否则容易损坏轴承，严重时可能造成机器故障。重庆锤式破碎机