破碎机在运转过程中出现异常气味的原因可能有以下三种： 橡胶煳味：出现这种气味很容易分辨，通常是皮带或破碎机上某部分橡胶制品出现松弛打滑或过热导致，需要马上检查并等散热后再行驶。 塑料煳味：主要是因为在夏季破碎机内电线过热所致，电线过热会造成电路损坏、发动机熄火甚至整车自燃的现象，一经发现必须马上?；页鲈颉?汽油味：通常是因为输油管老化，燃油泄漏导致，需要立即停止操作并处理漏油，否则容易引发安全事故。在破碎机选型时，需要综合考虑物料的硬度、磨蚀性、含水量、粒度等因素，以及设备的工作效率和能耗等。大型破碎机价格比较

破碎机选购的技巧如下：

按需选购。不同的物料性质适应不同的破碎机，在选购破碎机的时候，一定要根据物料的大小、硬度、干湿度等性质来选择合适的破碎机设备。

破碎机的性能。物料种类和硬度是选择破碎机一个重要的原则，不同物料的硬度不尽相同，通常用莫氏硬度表示物料的坚硬程度。

莫氏硬度分为10个级别，莫氏硬度数越大，其矿石就愈坚硬，破碎难度也就更大，反之亦然。除了物料种类和硬度，还有物料的含水量、矿石的解理发达程度、进出料粒度等都会影响破碎机的选购。 环保破碎机销售厂家优化转子的设计、提高转子的转速和增加转子上的锤头数量可以提高破碎机的产量。

颚式破碎机是矿山破碎中的一种常见设备，它因结构简单、容易制造、工作可靠、使用维修方便等特点而被广泛应用。颚式破碎机主要对大块物料进行初级破碎，在破碎物料时主要依靠动颚和静颚之间的挤压作用来破碎物料。 破碎机是一种用于将大块物料破碎成小颗粒的机器设备，广泛应用于矿山、建筑材料、公路、铁路、水利等领域。 破碎机通常由进料口、出料口、转子、刀片、筛网等组成，当物料被送入破碎机时，转子在高速旋转的同时将物料破碎成较小的颗粒，随后通过筛网分离出不同尺寸的颗粒，终从出料口排出。 根据破碎机的不同工作原理和用途，可以分为多种类型，如锤式破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机等，每种类型的破碎机都有其特点和适用范围，用户需要根据自己的需要选择合适的破碎机。

判断所需破碎设备的型号和破碎级别的方法如下： 根据物料的种类和硬度选择破碎设备。不同种类的物料其硬度不同，硬度越大，破碎难度越高，破碎硬质或中硬质的矿石，应选择颚式破碎机作为一级破碎设备，破碎中硬或者软质的矿石，应选择圆锥或者反击破碎机。 根据物料的规格选择破碎设备。若物料的尺寸比较大，应选用颚式破碎机作为一级破碎设备，当石料规格尺寸比较小时，需要选用其他的破碎设备进行组合，如使用颚式破碎机加圆锥或反击式破碎机。 根据矿石的湿度选择破碎设备。选择破碎机时还要注意物料的含水量，含水量大会导致物料湿度增加，从而增加物料的粘性，降低物料的排出速度，使得生产线率降低。严重时可能导致排矿口堵塞，引起破碎机堵料，影响制砂生产线的正常运行。 根据矿石的解理发达程度选择破碎设备?？笫饫矸⒂潭然嵊跋炱扑榛纳芰?，因为矿石在破碎时是沿着解理面破碎的，因此对于解理发育发达的矿石来说，破碎机的生产效率会高一些。破碎机的性能参数包括给料粒度、出料粒度、处理能力、电动机功率、重量和尺寸等。

破碎机是指能够将开采的原矿石通过挤压、弯曲、冲击等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械。 破碎机工艺是指将大块物料通过破碎机的破碎腔、转子和锤头等装置进行破碎，得到粒度较小的物料，以满足生产工艺需求的过程 检查破碎机的性能，以确保其正常运转的方法如下： 破碎机每次运行前，都需要对破碎机进行检查。检查易损件的磨损程度，配件是否松动，是否需要增加润滑油等方面。 除了每次开机前的检查，还需要每周或每月固定日期对破碎机进行的检查，及时进行维修或保养。 破碎机的清洁工作要到位，保持设备清洁，积尘、废料及时清理。 电路检查也很重要。检查破碎机每个系统达正常标准。 要配备专业检查人员负责，毕竟安全无小事。圆锥破碎机的使用条件是物料的湿度不超过10%?；繁Ｆ扑榛鄢Ъ?/p>

反击式破碎机主要功能是中碎各种硬度物料，常用于建筑骨料。大型破碎机价格比较

破碎机常见故障的原因以及解决方法如下： 轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。解决方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。 出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。解决方法：更换锤头；更换筛条。 产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。解决方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。 弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损。解决方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。大型破碎机价格比较