胶粘剂的固化工艺

固化方法胶粘剂的固化通过物理方法,如溶剂的挥发,乳液凝聚和熔融体冷却与化学方法.

(1)热熔胶:高分子熔融体在浸润被粘表面之后通过冷却就能发生固化.

(2)溶液胶粘剂:随着溶剂的挥发,溶液浓度不断增大,渐达到固化具有一定强度.

(3)乳液胶:由于乳液中的水逐渐渗透到多孔性被粘物中并挥发掉,使乳液浓度不断增大,*后由于表面张力的作用,使高分子胶体颗粒发生凝聚.当环境温度较高时,乳液凝聚成连续的胶膜,而环境温度低与最低成膜温度(MFT),就形成白色的不连续胶膜.乳液胶主要是聚醋酸乙烯酯及其共聚物和丙烯酸酯的共聚物.

(4)热固性胶粘剂热固性树脂的多官能团单体或预聚体进行聚合反应,随着分子量的增大同时进行着分子链的变化和交联,形成不溶不熔的凝胶化或叫基本固化.在一定范围的延长固化时间和提高固化温度并不等效,降低固化温度难以用延长时间来补偿.因为胶粘剂和被粘物表面之间需要发生一定化学作用,这就是需要足够高的温度才能进行. 水性聚氨酯胶粘剂在汽车内饰中的应用。河南通用胶水多少钱

丙烯酸酯涂料主要性能和用途

丙烯酸酯涂料原料由石油化工生产而来，成本低，有着非常丰富的资源储备。丙烯酸酯涂料发展过程中为了实现对性能的改进，降低生产成本，还需要使用丙烯酰胺、苯乙烯等烯烃单体工具，不同共聚物的特点各不相同，需要结合产品具体要求，明确不同型号涂料种类。

丙烯酸酯涂料的主要性能

丙烯酸酯涂料的性能集中在以下几个方面：弟一，有着非常好的光泽，可以制成水白色清漆或者是纯白色的白磁漆；第二，有着非常好耐光性，在紫外线照射下不会边黄或者发生分解，可以长时间维持原有色泽；第三，耐热性好，能够作为中性涂料，与铝粉和铜粉等混合，具有金银一样色泽，抗酸碱腐蚀，耐油脂；第四，能够长期贮存，不会发生变质等情况。

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影响胶粘剂选择的因素

粘接过程的要求  

胶粘剂粘接的条件对选择正确的胶粘剂同样是重要的判据。在工厂或装配线生产中，确定的装配环境可能限制粘接产品对胶粘剂的选择。这时所考虑的胶粘剂的操作性能往往可能摒弃用户的潜在兴趣。

与粘接过程相牵连的典型因素包括：胶粘剂的形态、胶粘剂的制备和应用方法、胶粘剂的储存期、胶粘剂的适用期、使用胶粘必须的手段或设备、粘接过程的可变性、涂胶和粘接（叠合）之间允许的时间、胶层干燥的时间和温度、胶层的固化温度和使用温度、不同温度下粘接强度的变化率、特殊要求和预防措施，如气味、易燃性和毒性等等。

施于工件的胶粘剂的挑选方法，除了决定于胶粘剂的物理性质外，还决定于零件的大小和形状，被涂组成件的数目及零件的尺寸。胶粘剂的形态从稀薄液体状至膏状和固体状。但对不同形态，要采用不同的使用手段。例如：对稀薄液体状就喷涂、刷涂或滚涂；而对膏状胶粘剂，则使用涂胶机或刮刀式涂胶机。

耐温性能

指完全固化后的胶层可承受的温度范围，如某种耐温-60℃～120℃，即该粘及可在-60℃～120℃范围内适用，超过此限，粘接力明显下降。工程机械中的风冷发动机，机体温度可达130℃。液压油温可达120℃，选择粘接胶时必须在该种胶粘剂所能承受的温度范围内。

固化时间

固化时间可分为初固(或称固定)时间和全固时间。它是指粘接时胶粘剂在常温下同胶状转变成固体胶屋报所需的时间。初固是指胶层承受粘接件不因自重而脱落所需时间;全固是指胶层完全固化，并达到比较高粘霎强度和耐介质性能比较好所需时间。胶粘剂按初固时间可分为瞬干胶(或快干胶)和慢干胶两种。瞬干胶的初固时间只有几秒或数十秒。对慢干胶若需缩短固化时间，可用热力吹、烘箱烘烤等措施加温，但加热温度和时间应按不同胶种而定。选择瞬干或慢干胶种，按粘接件的不同情况和工作需要而定。一般来说，慢干胶的粘接强度和抗介质性能优于瞬干胶。 耐高温瞬间胶水的使用方法。

盘点影响胶粘剂选择的因素

胶粘剂的形态

另一个不可忽略的因素是胶粘剂的形态。溶剂型胶粘剂在粘接热塑性薄膜或其复合薄膜时使接头的边缘起折皱，而它们对硬质热塑性材料的作用常常减少了对材料表面处理的要求。被粘材料的特殊形状通常有助于特殊形式胶粘剂的应用。铝蜂房结构对平金属薄板的边接，用液态底胶和热固性胶膜（玻纤布作衬）粘接比较好。用糊状胶比较方便地将铜翼片和铝管制成换热器。对多孔性材料，采用粘度特别大的或者膏状胶粘剂更合适。

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