为什么只装半瓶厌氧胶?
防止厌氧胶因为缺氧而凝固。
固化厌氧胶,我要用底涂剂吗?
绝大部分的金属表面都不用底涂。底涂被推荐用在有厌氧胶的非金属表面以加速固化。
要粘合部件起作用需等多长时间?
要根据粘合剂和底材而定,固化螺纹锁固胶需要15-20分钟,能抗振一小时。速溶胶通常只需几秒钟。
我应该在什么时候使用底涂或表面促进剂?
处理低表面能活性底材,比如塑胶,通常要求增强粘附性以达到足够的粘结力度。对底涂型号的选择视具体应用。
环氧树脂具有力学性能高,化学结构致密及内聚力强的特点,因此环氧树脂胶粘剂具有优异的粘结性能。重庆防紫外线胶水多少钱
从粘接效果来看,对于PC/ABS材质,双组分水性聚氨酯胶粘剂完全能达到和溶剂型聚氨酯胶粘剂同等的粘接效果,对于PP材质,在不做基材预处理的情况下,虽然溶剂型聚氨酯胶粘剂润湿性优于水性聚氨酯胶粘剂,但溶剂型或水性聚氨酯都无法满足强度要求;而基材做了预处理之后,水性聚氨酯胶粘剂和溶剂型聚氨酯胶粘剂均能满足强度要求。
需要说明的是,微信公众号:nonVOC。尽管水性体系和溶剂型体系在真空吸塑上工艺相似,粘接效果相当,成本可控,但对于胶水用户来说,必须要意识到水性体系是有别于溶剂型体系的。因而在具体使用时应当考虑一下几个方面:
1、胶水适用期的区别:双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂常根据黏度的变化来判断适用期,而双组分水性聚氨酯胶粘剂不能以黏度变化来判断,通常为4~6h。
2、胶水储存条件:水性聚氨酯胶粘剂比较好储存温度为5~30℃,注意防冻以免破坏胶液。
3、喷枪的选用和喷涂压力:水性聚氨酯胶粘剂因黏度较低,应当选用低压喷枪,口径在1.3~2mm为宜,喷涂压力1~2bar即可。对于现行使用溶剂型胶粘剂的用户要切换成水性聚氨酯胶粘剂,不能简单地只是更换胶水,而要权面考虑相关细节工艺参数的调整。 湖南复合胶水特点挥发固化型胶粘剂是指胶粘剂中的水分或其它溶剂在空气中自然挥发,从而固化形成粘接的一类胶粘剂。
水性聚氨酯胶粘剂在汽车内饰的应用
水性聚氨酯胶粘剂可应用于汽车内饰门板、仪表板、顶棚、座椅、地毯、后置物板、行李箱盖板、扶手包边等部件的粘接
采用水性聚氨酯胶粘剂替代溶剂型胶粘剂可险著降低VOC的排放,同时能保证可靠的粘接质量,尽管水性聚氨酯胶粘剂价格较溶剂型高,但由于其固含量是溶剂型胶水的2~3倍,通过恰当的工艺,罪终部件的单位用胶成本可以与溶剂型相当。
由于真空吸塑采用喷涂施胶,因此要求胶粘剂的黏度不能太高,以免喷涂不均和堵qiang。同时黏度也不能太低而造成喷胶后胶液流淌无法形成均匀的胶膜。对溶剂型胶粘剂来说,为了降低黏度采用降低固含量的方式来配胶,使用大量的溶剂,罪终挥发到空气中。
而水性胶固含高,施胶量可以控制在溶剂型胶水的三分之二或一半左右。因而罪终成本相当。
结构胶可以直接接触皮肤吗?
不能,结构胶由系列化学物质构成,一旦接触皮肤,不仅会对皮肤有刺激性,还不易青除。因此使用时要在通风良好的场所,并且穿戴好工作服,避免直接接触皮肤。
结构胶如何储存?
大家都知道胶粘剂一类的材料存储都是有要求的,结构胶也不例外。一定要放在干燥通风的地方,超过保质期的结构胶一定要经过检测后,确认符合要求在使用。
结构胶作为耐久性强、抗腐蚀性高的材料,深受建筑行业、土木工程行业的喜爱。再次提醒大家市面上品牌“李鬼”较多,一定要找专业胶粘剂提供商, 水性胶黏剂以高分子聚合物、水溶性树脂等为主要原料,以水为溶剂,气味较小,环保。
水性聚氨酯胶粘剂在汽车内饰中的应用
汽车内饰胶是指汽车顶棚、地板、地毯、仪表板、门板等内饰件的粘结,多采用聚氨酯、氯丁等胶粘剂。
汽车内饰用泡沫背衬乙烯基塑料、织物与纤维板和其他硬质基材的粘接,过去一直使用溶剂型胶粘剂,而溶剂型胶粘剂正是车内VOC罪主要的来源之一,随着环保法规的健全以及人们环保意识的增强,溶剂型汽车胶粘剂将会逐渐被环保型胶粘剂所取代,尤其是水性汽车内饰胶的推广应用势在必行。
与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性聚氨酯胶粘剂具有以下特点:
1、无溶剂,环保,能提供更安全的工作和使用环境。
2、黏度低,且不随聚合物相对分子质量的改变有明显差异,因此,可通过提高水性聚氨酯的相对分子质量以提高其内聚强度和初粘强度;而溶剂型胶粘剂的黏度则随聚合物相对分子质量的增高呈指数关系上升,交联时易产生凝胶。
3、固含量可高达50%,而大多溶剂型聚氨酯胶粘剂的固含在20%左右,且溶剂型的黏度随固含量增大而急剧上升,相比之下水性聚氨酯更容易调整配方。
4、对各种基材如PC,ABS的粘着力与溶剂型相当,但对PP等基材的粘接必须做表面处理。
5、干燥过程比溶剂型慢,耗能较大。
6、投资成本低,无需溶剂回收和防火防爆设施。
免钉胶又称液体钉,是一种粘合力极强的多功能建筑结构强力胶。天津柔性胶水怎么去除
一般高分子胶粘剂的长期使用温度都在200°C以下。重庆防紫外线胶水多少钱
丙烯酸树脂的合成
丙烯酸树脂以自由基反应作为基本反应,可以将其分为链引发、链增长以及链终止三个过程,同时整个过程中还伴有链转移。在合成热塑性丙烯酸树脂过程中,必须要做好对分子量和分子量分布的控制,虽然说随着分子量的增加,漆膜的机械性能会有明显提高,但是漆膜的溶液黏度也会有明显增加,降低固体含量,另外,随着分子量的升高,还容易降低其溶解性。当前商业上所使用的热塑性丙烯酸树脂分子量在80000~90000左右。
分子量以及分子量分布等还容易受到单体加料方式、引发剂类型等因素影响。在选择过氧化苯甲酰做引发剂时,苯甲酰自由基会分解,变为高活波型自由基,容易发生支化反应,剥夺单体或者聚合物分子链的氢原子,尤其随着温度的升高,在130℃以上,会出现大量支链,增大分子量分布。在单体加料方式方面,选择间歇式加料方法,获取的分子量分布较宽,选择半连续滴加法以及连续滴加法,可以获取分子量分布较窄数值。 重庆防紫外线胶水多少钱