6.厚度公差:±0.05mm技术性能及价格优势:1.平整度高、易加工、难破裂、可任意裁切2.节省能源、减少升温时间、减少热能向设备传导、隔热效果佳3.环保型产品《100%没有对人体有害的石棉成分》4.价格实惠、比同类国产的质量要好《我公司有玻纤布板和玻纤毡板供广大客户选用,使用寿命长。国内已经为之服务的企业:比亚迪、富士康、耐普罗、雅达高、精英、伟康、金建、文亚、中兴、东江、伟易达、导新等企业》5.使用寿命长:一般使用3-5年以上的时间《玻纤布板要比玻纤毡板的使用寿命长许多》隔热板的厚度:保持注模低温同时不能使注塑机温度过高。吴中区品牌隔热板性能
该产品材质由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成,不含对人体有害石棉成份。具有较高的机械性能和介电性能,较好的耐热性和耐潮性,有良好的加工性。热传导率低,耐高温可达200度(220度,250度,300度,350度,500度,800度,1000度),高平整度,在高温下具有优异的抗弯强度。模具隔热板又名:耐高温隔热板/耐高温板/耐热板/隔热材料耐温:200度,220度,250度,300度,350度,500度,800度,1000度产地:德国,中国型号:JP-200.A-220,A-300,A-350,A-500,A-800,A-1000相城区优势隔热板品牌在注模与注机之间安装绝缘隔热板就能满足这一要求。
纳基隔热软毡纳基隔热软毡是利用全球**工艺制成的一种导热系数极低的软质保温隔热材料。选择保温隔热材料一般从以下几点考虑:耐温范围根据材料的耐温范围保温隔热材料分为:低温保温隔热材料、中温保温隔热材料、高温保温隔热材料。所选保温隔热材料的耐温性能必须符合使用环境。选择低温保温隔热材料时,一般选择分类温度低于长期使用温度约10-30℃左右的材料。选择中温保温隔热材料和高温保温隔热材料时,一般选择分类温度高于长期使用温度约100-150℃的材料。
夏天瓦屋面温度升高后,大量辐射热进入室内导致温度持续上升,工作与生活环境极不舒服。Dike铝箔卷材的太阳辐射吸收系数(法向全辐射放射率)0.07,放射热量很少。被广泛应用于屋面与墙体的隔热保温。热能传播路线(不加隔热膜):太阳——红外线磁波——热能撞击瓦片使温度升高——瓦片成为热源放射出热能——热能撞击现浇屋面使温度升高——现浇屋面成为热源放射出热能——室内环境温度持续升高热能传播路线(加隔热膜):太阳——红外线磁波——热能撞击瓦片使温度升高——瓦片成为热源放射出热能——热能撞击铝箔使表面温度升高——铝箔放射率极低,放射少量热能——室内保持舒适的环境温度。以岩棉为主要原料,具有防火、隔热、吸音等特点,适用于建筑外墙、屋顶及地面的保温隔热。
对于各向异性的材料(如木材等),当热流平行于纤维方向时,受到阻力较小;而垂直于纤维方向时,受到的阻力较大。以松木为例,当热流垂直于木纹时,导热系数为0.17w/(m·K),平行于木纹时,导热系数为0.35W/(m·K)。气孔质材料分为气泡类固体材料和粒子相互轻微接触类固体材料两种。具有大量或无数多开口气孔的隔热材料,由于气孔连通方向更接近于与传热方向平行,因而比具有大量封闭气孔材料的绝热性能要差一些。填充气体隔热材料中,大部分热量是从孔隙中的气体传导的。因此,隔热材料的热导率在很大程度上决定于填充气体的种类。低温工程中如果填充氦气或氢气,可作为一级近似,认为隔热材料的热导率与这些气体的热导率相当,因为氦气和氢气的热导率都比较大。1、EPS保温隔热板集保温、节能、防水、装饰于一体。吴中区品牌隔热板性能
高温高压隔热板是一种采用耐高温高压树脂、玻纤无碱布及复合强化材料经模层压而成的隔热板。吴中区品牌隔热板性能
这样通过强化反射太阳热和对流传递的***阻抗性,能有效地降低辐射传热和对流传热,从而降低物体表面的热平衡温度,可使屋面温度比较高降低20℃,室内温度降低5~10℃。产品绝热等级达到R-33.3, 热反射率为89%,导热系数为0.030W/m.K。发展趋势:建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30-40%,绝大部分是采暖和空调的能耗,故建筑节能意义重大。而且由于该隔热保温涂料以水为稀释介质,不含挥发性有机溶剂,对人体及环境无危害;吴中区品牌隔热板性能
昆山正硕电子有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的电工电气中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来 正硕供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!