风机、导流、掺冷及换气装置：热处理炉应配有循环风机，风机系统应具有超温报警和紧急停止按钮功能，并具有变频调速功能。单台风机风量56000m3/h，风压850Pa，功率22KW（循环风机技术参数由**终设计确定），风机电机采用变频电机，整体采用ABB变频器控制，实现变频调速功能。大风量热风循环次数达到≥2次/秒，充分搅拌炉气，保证达到炉温均匀性。风机轴承和叶片选用镍铬钢或更质量钢制成，轴承和叶片应可长期耐700℃以下高温不变形，并安装润滑油泵系统，在风机附近采用按钮控制。滚筒炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！上海固溶炉厂家定制

当炉门开启时，实现快开、接近限位位置时慢停，达到速度可调、且位置精确控制。炉门关闭到位后，每半个炉门的下层框架在推拉气缸的作用下还继续向前推动，此时上层炉门已不在继续前进，而通过下层框架上的斜块将炉门整体向上提升，从而将炉门进行压紧。炉门前安装的定位销不仅是为了保证两个半炉门能够定位准确，并使两个两半的炉门成为一个整体，更具有良好的刚性，可以保证炉门长期使用不变形。炉门与炉门框由密封条密封，以保证炉子的气密性。两个半炉门间的密封采用硅酸铝陶瓷编织带。另外采用液压系统驱动较气动系统驱动力大且稳定，可确保炉门的顺利开启、关闭、压紧。江苏扩散退火炉滚筒炉就选江苏新江南炉业科技有限公司，服务值得放心。

柜内有铝制的元器件标识牌，整套设备采用打印线号，保证线号清晰、牢固，柜内走线安装走线槽，设备上走线设置安装电缆桥架。柜门上安装照明控制限位门开关，柜内设置检修照明灯及电源插座，柜侧面加装空调，面板装防层罩具备降温和防尘措施。控制柜内要配备与本柜一致的电气原理图、柜内元件布置图和接线图并放置在柜内固定的文件盒内。该系统以控制计算机为PC总站、西门子S7-1500系列PLC**处理器CPU为从站的多站点工作站结构，通过与固溶炉控制系统的通讯，集中管理固溶炉及其它设备。

掺冷装置：主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温，也可以用于时效工艺低温段运行时，掺入冷风，以中和风机运行产生的热量，防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成，参与炉子温度控制。掺冷风机采用变频电机控制，进气阀、排气阀采用电动调节阀。换气装置用于排出工件在淬火过程中进入炉内的水蒸汽或废气，同时用于掺入冷风后排放炉内的气压。掺冷及换气装置还可用于高温段淬火工艺后转低温段时效工艺运行前的快速降低炉膛温度的排热。掺冷装置由进气风机、高温蝶阀和管路组成，冷却速度变频可调（设备自420℃以＜35℃/h的速率降至250℃）。江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供滚筒炉的公司，欢迎您的来电哦！

炉温均匀性：在100-550℃范围：温度均匀性TUS：≤±3℃；测温条件：空炉,按照AMS2750G和HB5425进行九点测温，测温点100℃、300℃、550℃；在550-590℃范围：温度均匀性TUS：≤±5℃；测温条件：空炉,按照AMS2750G和HB5425进行九点测温，测温点590℃；以上要求，在测试炉温均匀性时，不允许进行仪表补偿。测温和加工过程中，不允许炉温有冲温现象，例如：设定温度200℃，测温过程中，TUS测温偶信号和控温仪表不允许冲温到203℃以上。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供滚筒炉，有想法的不要错过哦！江苏钛合金加热炉厂家价格

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淬火槽配备控温偶、控温仪表；控温仪表选用欧陆3504型号，精度必须满足AMS2750G要求；控温偶选用TC品牌的N偶，尺寸由厂家设计，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控温偶需附带校准证书，校准机构需要有CNAS资质，且证书符合AMS2750G要求。淬火剂的温度信号需连接数字记录仪，实时记录。淬火槽水温升温要求：淬火前水温≤32℃，满载淬火过程中水温不允许超过38℃，且淬火前后水温升高不允许超过14℃。淬火槽设计时，厂家应着重考虑，必须满足升温要求。上海固溶炉厂家定制