工业设备的电气维护与保养的三个原则:1:故障设备分析的原则检修人员在对电气设备维护与保养时,如果看到设备在运行中出现了异常的现象,要立刻停止设备的工作,然后检查设备找出发生故障的原因,在对故障的源头进行分析,从而使设备故障有效地解决。对设备要进行多方面地分析,针对性地维修故障设备,保证维修后设备的工作效率。多方面的检修原则可以帮助检修人员充分了解设备零件以及安装步骤,以便日后检修人员开展对设备的维护与保养工作。2:故障设备深入检查的原则检修人员在对设备故障进行勘察的过程中,首先要观察故障设备是否有明显受损的伤痕,如果外部完好,则需进行设备内部的深度检查,降低设备出现二次损坏的可能,减少可能的问题,从而使维修的工作量增加,因此在工业设备电气维护与保养时要进行深入检测,迅速且有效地发现问题,保证设备安全有效地运行。3:故障设备分析排查的原则在工业设备出现故障时,检修人员应先分析设备机械是否有故障,若设备正常,就要对电气设备进行分析,因电气设备较为复杂,检修人员要使用专业的设备进行检查,在排查时,要依据分析排查原则进行,避免出现漏查的现象,通过认真分析排查,找到问题所在保证设备的正常运行。上海枫逸电气自动化有限公司为您提供工业设备维修服务,有想法的不要错过哦。河北进口工业设备维修案例
事后维修:事后维修主要用于造纸机械设备故障后的维护,或当设备的生产效率降低到合格水平以下时的维修!后期维护可以在一定程度上减少设备的停机时间,但对于许多需要连续生产的企业来说,机械设备的损坏可能导致整个生产线停止运行,企业停止生产,造成严重的经济损失!因此,作为一种被动维修,事后维修一般只针对部分设备进行维修,没有对机械设备进行多方面的检查和维修,主要用于企业正常生产发生故障后影响较小,利用率低,维修技术不复杂的机械设备适用!不同的维修方法各有优缺点,在实际运行过程中,维修人员不应盲目采取一些维修方法对设备进行维修,而应根据设备的特点及其对生产的影响选择合适的维修方法!同时,企业应积极做好机械设备的预防性检测,及时发现故障报警,提高维修效率,延长设备使用寿命,尽量减少设备故障造成的经济损失!福建电动工业设备维修价格上海枫逸电气自动化有限公司为您提供工业设备维修服务,欢迎新老客户来电!
电阻也有一个保质期,长期得电运行,电阻阻值要失效,这个过程是慢慢的衰减的,但如果在临界状态,遇上冷热交替,电压冲击什么的,电阻就马上出问题了。例如以前芬兰的vacon的c系列变频器,若干年后出一些奇奇怪怪的问题,很多都是电阻引起的。这是理论,理论是对客户解释用的,对维修作用不大。现在我要和大家分享的是两个故障实例,都是软故障,都是在上面载了跟斗的。分享一个故事。一台伦茨e82ev223矢量变频器,客户是外省的纺织单位。伦茨在业界的性能是出了名的强悍,尤其在纺织行业,用得较多。当然,如果你有心,也会发现,闻名业界的库卡机械人其实也是用伦茨的驱动系统。伦茨的设备一般不繁杂,但接口扩展功能做得十分强悍。同样9300系列产品,ev,evs,ep应有尽有。值得一提的是伦茨的变频器和伺服器的区分只是在尾缀上看就知道了。如伺服,修复时可以试机的,但如果是ep系列,那必须成套才能试机,单独根本没法运行起来。
设备维护项目:1)清扫:不只是表面,要将犄角旮旯清扫干净,让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,及时排除;2)润滑:少油、缺脂造成润滑不良,使设备运转不正常,部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏!应定时、定量、定质、及时加油、加脂;3)紧固:紧固螺栓、螺母,避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障;4)堵漏:防止、堵塞润滑油脂、压缩空气、蒸汽、水、冷却介质、冷气、热量泄漏!上海枫逸电气自动化有限公司致力于提供工业设备维修服务,欢迎新老客户来电。
工厂设备的日常检修与维护,是影响工厂生产效率的关键因素之一!企业在对工业设备进行维护时,大致分为3种维护方式:1、修复性维护:属于事后维护,在设备产生故障之后,才采取一定的措施来修理!2、预防性维护:属于事先维护,基于时间、性能等条件对设备进行定期维修,但更多是基于经验!3、预测性维护:属于事先维护,基于安装在设备上的各种传感器,实时监控设备运行状态,更准确的判断故障何时发生!如果发现故障隐患,自动触发报警或修理命令!工业设备维修服务,就选上海枫逸电气自动化有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!福建专业工业设备维修厂家
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日常维护保养,要求操作工人在每班生产中必须做到:班前、班后要认真检查、擦拭机器设备的各个部位;按时、按质加油;使设备经常保持清洁、润滑、良好。班中严格按操作规程使用机器设备,发生故障及时排除,并做好交接班工作。一级保养,以操作工人为主,维修工人配合,对机器设备进行局部解体和检查;清洗所规定的部位;清洗滤油器、分油器及油管、油孔、油毡、油线等,达到油路畅通,油标醒目;调整设备各部位配合间隙,坚固各部位。二级保养,以维修工人为主,在操作工人参加下,对设备进行针对性的局部解体检查、修复或更换磨损件,使局部恢复精度;清洗、检查润滑系统,更换陈化油液;检查、修理电器系统、安全装置等。河北进口工业设备维修案例