充分理解测试技术的基本原理,主要指要充分理解测试技术的适用性和局限性。由于在线测试十分复杂,还没有一种技术能在任何情况下,都给出正确、具体的测试结果。例如有名的后驱动技术和ASA技术都是如此。充分了解各种测试技术的的适用性和局限性,从原理上把握它们能做什么,不能做什么,便于在实践中举一反三,灵活运用,例如,就能改造影响正确测试的单元电路的形式以便正确测试;就能正确地解释测试结果——为什么总线结构会造成好的数字器件功能测试出错、什么样的ASA曲线可信度高或低等等。上海枫逸工业设备维修的注意点。浙江电动变频器维修设备制造
变频器的种类很多,通过了解它们的分类,有利于我们认识变频器的性能和区别,这是用好变频器的前提。变频器的种类可以按照以下几种方式划分:按应用分,有变频器和变频器;按结构分,有交-交变频器(直接变频器)和交-直-交(间接变频器);在交-直-交变频器中,按直流侧电源性质分,有电压源型变频器和电流源型变频器;按输出电压调节方式分,有脉冲幅值调节方式(pulseamplitudemodulation,PAM)和脉宽调制方式(pulsewidthmodulation,PWM)。此外,变频器还可以按照导通模式、输出电压波形、逆变器调制方式等划分为许多种类。我们通常使用的通用型变频器大多为交-直-交PWM电压型变频器。浙江小型变频器维修推荐厂家在变频器显示屏上读取运行电流,与电动机的额定电流进行比较,明显偏大!
保护用压敏电阻的基本性能(1)保护特性,当冲击源的冲击强(或冲击电流Isp=Usp/Zs)不超过规定值时,压敏电阻的限制电压不允许超过被保护对象所能承受的冲击耐电压(Urp)。(2)耐冲击特性,即压敏电阻本身应能承受规定的冲击电流,冲击能量,以及多次冲击相继出现时的平均功率。(3)寿命特性有两项,一是连续工作电压寿命,即压敏电阻在规定环境温度和系统电压条件应能可靠地工作规定的时间(小时数)。二是冲击寿命,即能可靠地承受规定的冲击的次数。(4)压敏电阻介入系统后,除了起到"安全阀"的保护作用外,还会带入一些附加影响,这就是所谓"二次效应",它不应降低系统的正常工作性能。这时要考虑的因素主要有三项,一是压敏电阻本身的电容量(几十到几万PF),二是在系统电压下的漏电流,三是压敏电阻的非线性电流通过源阻抗的耦合对其他电路的影响。
变频器维修之备板置换检查法利用备用的电路板或同型号的电路板确认故障,缩小检查范围是非常行之有效的方法。若是控制板出问题常常只有更换别无他法,因为大多数用户几乎不会得到原理图及布置图,从而很难做到芯片级维修。电源板及驱动板等控制板以外的电路板是可以修理的,其他章节会进一步介绍.这里主要介绍控制板的置换。隔离检查法有些故障常常难于判断发生在那个区域,采取隔离的办法就可以将复杂的问题简单化,较快地找出故障原因。变频器维修哪里有?欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司!
变频器输出电流超过变频器额定电流的1.5倍时,变频器将过流保护。输出电压检测板是否正常,有无明显短路、放电痕迹;光纤是否插紧,主回路连接螺钉是否紧固;霍尔元件电源是否正常、霍尔元件输出电流信号是否正确;检查参数设置加速时间是否过短、转矩提升是否过大、启动频率是否过高;电机或负载机械是否堵转,电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏;确保所有单元工作正常(拆下单元连接铜排,使用万用表或示波器检测单元输入输出电压和波形是否正常);输入电源电压是否过低;在变频器的输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置,它与电感有可能引起谐振。取消相关器件;单元检测板是否有短路及损坏。如果排除了以上原因仍有故障,请更换控制器信号板或主控板。在有些现场,因为齿槽效应等影响,电机低速时电流波动很大,此时变频器可能出现限流,使得变频器出现加速、限流减速等反复,而无法正常加速或造成过流保护,这种情况下需要减小加速时间,加大限流系数,使电机快速通过波动区域,避免过流保护。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源故障引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能!天津大型变频器维修产业
变频器的驱动信号畸变,使输出脉冲宽度发生变化,造成输出电流增大跳闸!浙江电动变频器维修设备制造
“钳式电流表”,主要用来测量变频器的输出电流,输出电压,一些通断!这里有一点需要注意,变频器的输出电压不是正弦波,买之前一定要确认能否测变频器输出电压!电流量程不低于400安培。“万用表”要求也是一样能测变频器的输出电压!有条件的话是带有真实有效值测量的万用表!但是价格不菲基本两千起步。优点是他可以当示波器使用!做变频器维修这行会遇到特殊情况,维修现场没有条件使用示波器,那么这时候带真实有效值测量的可以临时当示波器使用!示波器,毕竟示波器能直观地看到板路输出的控制波形细节,能够更精确的判断故障位置!还有必须要一个示波器高压探头,毕竟普通示波器探头只能测量弱电信号,想要测强电信号必须使用高压探头!浙江电动变频器维修设备制造