由于改装车辆主要在风吹日晒、高湿热、温差大、路况差等恶劣环境中工作,所以对涂层的装饰及防护性能要求较高。从国内外改装车行业水性涂料的使用状况来看,水性配套体系用漆主要是双组份环氧底漆、双组份环氧中间漆、双组份丙聚中间漆、双组份丙烯酸聚氨酯面漆。成品使用环境越苛刻,客户对涂层质量的要求就越高。在这种条件下,那么就需要好的产品和规范的施工以及良好的施工环境条件来满足要求,在施工过程中各涂料厂家产品的差异和各施工单位施工方式方法的不同会造成各种涂装弊病。水性漆在硬度上突破2H以上大关。国产水性油漆销售厂家
水性木器漆分类: 根据成分的不同,水性木器漆可分为以下四类: 1.以丙烯酸为主要成分的水性木器漆,主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色; 2.以丙烯本乡与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆,其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外,又增加了耐磨及抗化学性强的特点; 3.聚氨酯水性漆,其综合性能优越,丰满度高,漆膜硬度可达到 1.5-2H ,耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势,为水性漆中的高级产品; 4.伪水性漆,使用时还要添加固化剂或化学品,比如“硬化剂”、“漆膜增强剂”等等,有些也可以加水稀释,但溶剂含量很高,对人体危害更大,有些甚至超过油性漆的毒性。洪牌水性油漆联系人水性工业漆与普通水性漆的区别。
水性漆以去离子水为溶剂,由于水的自身表面张力较大,润湿性较差而导致水性漆易出现流挂、缩孔、“痱子”现象;而且水的蒸发热比溶剂型油漆大(有机溶剂:350~450 kJ/kg;去离子水:2258 kJ/kg),相同条件下,水的挥发需要更长时间,所以水性漆使用环境的温湿度对水性漆的干燥具有很大的影响。温度一定时,如果相对湿度过大,水分挥发较慢,增加了涂层出现流挂、缩孔、“痱子”现象的几率,影响城轨车辆涂层质量。因此水性漆喷涂施工时需要严格控制环境条件,温度15 ~30 ℃,相对湿度30%~80%,喷漆室内风速<0.5 m/s;同时由于水性漆中水分挥发速度相比溶剂型涂料挥发慢,层间闪干时间需由15 min延长至30 min,喷涂完成后流平30 min后再在60 ℃环境下烘烤2 h。
合成水性羟基型丙烯酸树脂时羟基单体的种类和用量对树脂性能有重要影响。 水性双组分聚氨酯体系的羟基丙烯酸组分常用伯羟基类单体:丙烯酸羟乙酯(HEA)或甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA); 水性氨基烘漆的羟基丙烯酸组分常用仲羟基类单体:丙烯酸-β-羟丙酯(HPA)或甲基丙烯酸-β-羟丙酯(HPMA)。伯羟基类单体活性较高,由其合成的羟丙树脂用作氨基烘漆的羟基组分时影响成漆贮存,可选择仲羟基丙酯单体。 另外,通过羟基型链转移剂 (如巯基乙醇、巯基丙醇、巯基丙酸-2-羟乙酯)可以在大分子链端引入羟基,改善羟基分布,提高硬度,并使分子量分布变窄,降低体系粘度。 水性工业漆和油性工业漆的区别 。
随着日益严格的国家环保法规的颁布和实施,涂装的要求也越来越高。涂装不仅要保证良好的防腐蚀性能、高装饰性能、高施工性能,还要采用性能良好的材料和工艺、降低挥发性有机物(VOC)的排放。近年来,水性漆因其较为环保的成分,成为涂料的主力军。水性漆与溶剂型漆相比更大的优点是VOC排放降低。水性漆相对溶剂型漆具有环境污染小、高流平性、外观性好等优点;但相对的水性漆的施工要求高、导电性好、腐蚀性高等缺点。严禁脱皮、漏刷、斑迹,棕眼刮平、木纹清晰、光亮柔和、光滑无挡、手感好、无流坠、皱皮,颜色一致,无刷痕。木材着水后,水沿木纤维管和木纹中的微隙渗入,使其膨胀变大,突出木材表面,干后不能复原。所以木材涂水性漆后会出现木纹突起、起颗粒、生毛刺等现象。 工业油漆中含有很多有毒的化学元素。国产水性油漆销售厂家
水性漆是以水作为分散介质的涂料。国产水性油漆销售厂家
近两年来在环保减排要求下,水性涂料在我们表面涂装施工中越来越多的使用,水性漆顾名思义是能溶解在水中的一种涂料,而油性涂料也就是溶剂型涂料通过水旋文丘里和水帘柜时不溶解在水中,是悬浮或扩散在水中;而水性涂料则溶解在水中从而产生废水,油性涂料悬浮或扩散在水中也产生废水,但是这两种废水处理过程和处理原理是不同的,油性涂料废水处理是过滤压滤,是成熟的物理工艺,是比较好处理的;而水性涂料废水使溶解在水中,目前处理这种废水物理工艺是膜反渗透工艺,膜反渗透工艺是比较复杂并成本非常高,如果用化学方式成本更高且带来很大的麻烦。也就是说涂装工艺采用水性涂料,涂装房应采用干式喷涂工艺,排放口使用干式过滤拦截,把过喷漆漆雾中的固态物质,例如颜料﹑钛白粉,液态物质例如水性树脂官能团彻底拦截,排放口废气中非甲烷总烃的含量一定会小于20mg/ m3,因为水性涂料稀释剂80%是水,好的水性涂料95%是水。20%--5%的溶剂为醇类及小部分的醚类和非常少的助剂,助剂是为了改变水性树脂的表面张力,增加水性涂料的附着力。国产水性油漆销售厂家
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